Pièces d'auto piston instrument de mesure complet Import pneumatique

Pièces d'auto piston instrument de mesure complet Import pneumatiqueQuestion:

Les systèmes de mesure à piston manuels des constructeurs automobiles sont lents et fastidieux lors de la mesure finale et ne garantissent pas encore * La qualité. Ils ont donc besoin de meilleures méthodes de mesure pour détecter les pistons, ce qui permet de trier les pistons qualifiés tout en améliorant le processus de fabrication en mesurant les statistiques des résultats.

Edmunds a développé un système de mesure automatique multi - stations placé dans la zone d'usinage -Instrument de mesure intégré à piston.La méthode de travail de base est la suivante: le cercle extérieur d'un piston et l'alésage de la broche sont usinés, il est transféré dans une autre zone, où un piston est sélectionné et placé dans le système de mesure, * un poste est l'évacuation des copeaux, l'équipement de ce poste est trois crochets coulissants en acier. Au fur et à mesure que la pièce tourne, les copeaux de fer sont éliminés de la gorge annulaire. Le deuxième poste est un système de lavage et de séchage par soufflage où le piston est placé dans une cuve de lavage avec une buse de lavage (buse par une buse circulaire externe et une buse à alésage interne) où le résidu de refroidissement est éliminé et une pompe à air supplémentaire est connectée à la buse. Un couvercle recyclable est recouvert de la cuve de nettoyage pour empêcher les éclaboussures de liquide de nettoyage à l'extérieur. La station de séchage par soufflage est une conception similaire, avec une buse soufflant de l'air comprimé et un dispositif d'aspirateur aspirant les gouttelettes d'eau à la surface du piston pour les sécher.
L'opération suivante est la détection de fissures par courants de Foucault, la pièce est tournée pendant une semaine pour inspection. Si une fissure d'au plus 0005 pouce est vérifiée au diamètre de la tête et du bord du piston, le piston est déplacé vers la zone de positionnement de l'alésage de la broche, où la réflexion du laser détermine si le piston est qualifié (par la position de l'alésage de la broche). Si cela n'est pas possible, un contrôleur Programmable commande la rotation du piston de 180 degrés et commande la rotation du piston à la bonne position pour la mesure.
Le piston est ensuite placé sur le bâton pour polir sa surface. A partir de là, on mesure les trois diamètres de jupe du piston, la mesure étant effectuée par une méthode de mesure différentielle, l'alésage de la broche étant mesuré en quatre positions, tandis que des mesures de hauteur de la Chambre de combustion et de décalage de l'alésage de la broche sont également effectuées.
Toutes les données de mesure (qualifiées ou non) sont stockées dans un système de mesure assisté par ordinateur. Le piston est placé sur la balance pour être pesé et calibré, et le logo de classement est imprimé. Ensuite, au moyen d'un système de mesure assisté par ordinateur, les pistons sont regroupés en qualifiés et non qualifiés, les pistons qualifiés sortent du système de mesure et les non qualifiés sont placés sur des glissières menant aux produits non conformes. Le rôle de l'instrument de mesure intégré à piston est de permettre à l'utilisateur de protéger les pistons emballés * en tant que produits qualifiés. Et le système de mesure assisté par ordinateur est capable d'analyser les statistiques, ce qui ajuste le processus de traitement et réduit finalement le taux de non - conformité du produit.