Machine CNC refroidisseur d'huile

Machine CNC refroidisseur d'huileConçu autour des trois fonctions principales « circulation du fluide d’huile – refroidissement frigorifique – contrôle précis de la température », il comprend principalement:

Système circulatoire

Pompe à huile: pompe à engrenages ou pompe à vis (débit 10 - 100l / min, pression 0,2 - 0,5 MPa), responsable du transfert de l'huile de refroidissement vers les pièces chaudes de la machine - outil (broche, rail de guidage, etc.) et du reflux vers la machine froide.

Réservoir: Volume 5 - 50l (adapté aux besoins du client selon les besoins de la machine - outil), écran intégré (précision 5 - 20μm) filtre les impuretés (telles que les débris métalliques) dans l'huile pour éviter les rayures sur les composants.

Ligne: avec un tuyau en caoutchouc résistant à l'huile ou un tuyau en cuivre violet (diamètre intérieur 10 - 25mm), Connectez la machine froide à l'interface de la machine - outil, assurez - vous qu'il n'y a pas de fuite de liquide (perte de pression ≤ 0,05 MPa).

Système de réfrigération

Compresseur: compresseur à piston entièrement fermé pour les petits types de machines, compresseur à vis pour les grandes machines (puissance frigorifique de 0,5 à 10 kW) avec R410A ou r32 comme réfrigérant, adapté aux besoins de réfrigération de - 5 ℃ à 40 ℃.

Évaporateur: immersif ou en tube de coquille (échange de chaleur direct avec le liquide d'huile), absorbe la chaleur du liquide d'huile par évaporation du réfrigérant et réduit la température de l'huile (différence de température de réfrigération en un seul étage jusqu'à 10 - 15 ℃).

Condenseur: refroidi à l'air (avec ventilateur dissipateur de chaleur) ou à l'eau (avec tour d'eau de refroidissement), libérant la chaleur du réfrigérant dans l'environnement, assurant la continuité du cycle de réfrigération.

Système de contrôle

Contrôleur de température: Contrôleur PID à affichage numérique (précision ± 0,5 ℃), peut définir la température d'huile cible (par exemple, 25 ℃), surveiller la température de retour d'huile en temps réel et réguler la puissance frigorifique.

Capteur: capteur de température pt100 (installé dans le port de retour d'huile), signal de température d'huile de rétroaction; Un capteur de pression surveille la pression de la pompe à huile (alarme en cas d'anomalie).

Dispositif de protection: protection contre la surcharge du compresseur, alarme de niveau d'huile trop bas, alarme de blocage de filtre, pour assurer le fonctionnement sûr de l'équipement.

Machine CNC refroidisseur d'huileDétails de la maintenance:

Nettoyage quotidien:

Nettoyage du réservoir: toutes les 2 semaines, ouvrez l'orifice de vidange d'huile pour libérer l'huile et éliminer l'humidité et les impuretés du fond; Nettoyez les serpentins de refroidissement tous les 3 mois pour éviter que l'incrustation n'affecte l'efficacité de l'échange de chaleur.

Filtre à air: nettoyez toutes les 2 semaines (une fois par semaine pour les environnements difficiles), lavez - le avec un aspirateur ou de l'eau tiède (≤ 40 ° c) plus un détergent neutre pour éviter les obstructions de poussière affectant la dissipation de chaleur.

Gestion des fluides:

Test régulier: tous les 3 mois pour détecter la viscosité du liquide d'huile, l'indice d'acide, si elle devient noire ou souillée doit être remplacée immédiatement, empêcher le blocage du circuit d'huile ou l'usure des composants.

Vérification du niveau d'huile: Observez le jauge de niveau d'huile quotidiennement pour vous assurer que le liquide est dans la plage normale et éviter les dommages au ralenti de la pompe à huile.

Inspection du système électrique:

Connexion de ligne: vérifiez tous les mois si le cordon d'alimentation, le cordon de capteur est lâche et évitez les courts - circuits ou les interférences de signal.

Test d'isolation: détectez la résistance d'isolation du moteur (≥ 1mΩ) avec un megohmmètre chaque année pour éviter les fuites ou les brûlures.

Maintenance des composants clés:

Lubrification du compresseur: vérifiez le niveau de lubrification du compresseur tous les six mois, ajoutez un lubrifiant spécial en cas de pénurie et évitez l'usure mécanique.

Roulements de ventilateur: appliquer de la graisse résistante à haute température (par exemple, de la graisse au bisulfure de molybdène) aux roulements de ventilateur tous les trimestres pour réduire le bruit et les vibrations.

Désactivation à long terme du traitement:

Vidange du liquide de refroidissement: Évitez la congélation en vidant le liquide de refroidissement à l'intérieur du condenseur avant l'arrêt hivernal.

Traitement anti - humidité: traitement anti - humidité de la boîte de commande électrique (par exemple, application d'huile antirouille) pour éviter les courts - circuits humides.