Séchoir à disque continu

Résumé:
Le séchoir continu à disque est un type d'équipement de séchage continu à conduction efficace, sa structure unique et son principe de fonctionnement déterminent qu'il dispose d'une efficacité thermique élevée, d'une faible consommation d'énergie, d'un faible encombrement, d'une configuration simple, d'un contrôle de fonctionnement pratique et d'un bon environnement de fonctionnement. Il est largement utilisé pour les opérations de séchage dans les industries chimiques, pharmaceutiques, pesticides, alimentaires, fourrage, transformation des sous - produits agricoles et autres. Très bien reçu dans les pratiques d'utilisation dans diverses industries. Peut être divisé en trois grands types de pression normale, de fermeture étanche et de vide; 1200, 1500, 2200, 3000 et autres spécifications diverses; A (acier au carbone), B (matériau de contact en partie en acier inoxydable), C sur la base de B, augmentation de la ligne de vapeur, broche et support en acier inoxydable, cartouche et couvercle supérieur doublés en acier inoxydable) Trois matériaux, zone de séchage 4 ~ 180m²Un total de plusieurs centaines de modèles de produits en série et peut fournir des équipements auxiliaires qui peuvent répondre aux besoins des utilisateurs pour le séchage de divers matériaux.

Caractéristiques:
(i) Régulation facile et forte Applicabilité
1. Le processus de séchage peut atteindre ^ excellent en ajustant l'épaisseur de la couche de matériau, la vitesse de rotation de la broche, le nombre de bras de râteau, le type de feuille de râteau et la taille.
2. Chaque couche de disque de séchage peut passer dans un milieu chaud ou froid, chauffer ou refroidir le matériau, le matériau est uniformément chauffé, le contrôle de la température est précis et facile.
3. Le temps de séjour du matériel peut être ajusté ^.
4. Le flux de matériel est unique, aucun phénomène de remélange, séchage uniforme, qualité stable, pas besoin de remélanger.

(II) Opération simple et facile
1.drive, opération de stationnement de séchoir est très simple.
2. Après l'arrêt de l'alimentation, les feuilles de râteau qui transportent le matériau peuvent rapidement vider le matériau à l'intérieur du sécheur.
3. Grâce au miroir spécial de la porte d'accès de grande spécification, l'intérieur de l'équipement peut être soigneusement nettoyé et observé.

(III) faible consommation d'énergie
1. La couche de matériau est mince, la vitesse de rotation de la broche est faible, le système de transfert de matériaux nécessite une petite puissance et une faible consommation électrique.
2. Séchage par conduction thermique, haute efficacité thermique et faible consommation d'énergie.

(IV) bon environnement de fonctionnement, solvant recyclable, émissions de poussière conformes aux exigences
1. Type de pression normale: en raison de la faible vitesse du flux d'air à l'intérieur de l'équipement, et la distribution de l'humidité à l'intérieur de l'équipement est haute et basse, la poussière est difficile à flotter sur le dessus de l'équipement, de sorte que l'échappement de la sortie d'humidité supérieure ne contient presque pas de poussière.
2. Type fermé hermétiquement: équipé d'un dispositif de récupération de solvant, il peut facilement récupérer le solvant organique dans le gaz humide. Le dispositif de récupération de solvant est simple, le taux de récupération est élevé, pour les matériaux inflammables, explosifs, toxiques et facilement oxydables, l'azote peut être utilisé comme gaz porteur d'humidité pour la circulation en circuit fermé, ce qui le rend sûr à utiliser. Particulièrement adapté pour le séchage de matières inflammables, explosives et toxiques.
Type 3.vacuum: sécheur à disque fonctionnant sous vide, particulièrement adapté au séchage des matériaux sensibles à la chaleur.

(v) installation facile et petite empreinte
1. Le sécheur dans son ensemble quitte l'usine, le transport dans son ensemble, il suffit de le suspendre en place, l'installation et le positionnement sont très faciles.
2. En raison de la disposition de couche de disque sec, installation verticale, même la zone de séchage est grande, l'empreinte est petite.

Application:
Calcination pyrolytique sèche réaction de refroidissement sublimation
I) produits chimiques organiques
Ii) produits chimiques inorganiques
Iii) médicaments, produits alimentaires
Iv) aliments pour animaux, engrais

Caractéristiques techniques:
(i) disque de séchage
1. Pression de conception: généralement 0,4 MPa, ^ grand jusqu'à 1,6 MPa.
2. ^ haute pression d'utilisation: généralement ≤ 0,4 MPa, ^ haute jusqu'à 1,6 MPa.
3. Moyen de chauffage: la vapeur, l'eau chaude, l'huile conductrice de chaleur, la température du disque sec 100 ℃ est chauffée avec de l'eau chaude, 100 ℃ ~ 150 ℃ avec ≤ 0,4 MPa de vapeur d'eau saturée ou de vapeur surchauffée, 150 ℃ ~ 320 ℃ avec de l'huile conductrice de chaleur.
Ii) Système de transfert de matériaux
1. Vitesse de la broche: 1 ~ 10 tours, électromagnétique ou fréquence variable sans régulation polaire de la vitesse.
2. Bras de râteau: il y a 2 ~ 8 bras de râteau fixés à la broche sur chaque couche de disque de séchage.
3. Feuille de râteau: torsadée sur le bras de râteau, peut maintenir le contact avec le disque flottant vers le haut et vers le bas, il existe de nombreuses formes.
4.roll-off: pour les matériaux qui sont faciles à agglomérer et doivent être écrasés, avec roll - off dans la position appropriée, peut renforcer le processus de transfert de chaleur et de séchage.

Iii) le boîtier
Il existe trois types de pression normale, de fermeture étanche et de vide
1. Type de pression normale: type cylindrique ou octoprismatique, il existe deux types de structure intégrée et ouverte. Le conduit principal d'entrée et de sortie de média chauffant peut être à l'intérieur du boîtier ou à l'extérieur de celui - ci.
2. Type fermé hermétiquement: la coquille de type cylindre peut résister à la pression interne 5kpa, le tuyau principal d'importation et d'exportation de médias chauffants peut être à l'intérieur de la coquille ou à l'extérieur de la coquille.
Type 3.vacuum: coquille de type cylindre, la pression de conception est -0.096mpa, le tuyau principal d'importation et d'exportation de médias chauffants est à l'intérieur du boîtier.

Iv) appareils de chauffage de l'air
Généralement utilisé lors de la configuration du ventilateur d'aspiration pour empêcher l'air ambiant humide d'entrer dans l'unité principale pour affecter l'effet de séchage.
Principe:
L'auto - chargeur de matière humide est appliqué en continu sur le premier plateau de séchage de la partie supérieure du sécheur, le bras de râteau avec les feuilles de râteau fait un mouvement de rotation, de sorte que le bras de râteau retourne la matière en continu. Le matériau s'écoule le long d'une spirale exponentielle à travers la surface du disque de séchage, le matériau sur le petit disque de séchage est transféré vers le bord extérieur, le matériau sur le grand disque de séchage se déplace vers l'intérieur et tombe de l'embouchure de chute intermédiaire dans le petit disque de séchage de la couche suivante. Les grands et petits plateaux de séchage sont disposés alternativement de haut en bas, ce qui permet au matériau de s'écouler en continu à travers l'ensemble du sécheur. L'intérieur du disque creux de séchage débouche dans un milieu chauffant sous forme de vapeur saturée, d'eau chaude et d'huile conductrice de chaleur, le milieu chauffant étant entré par une extrémité du disque de séchage et dérivé de l'autre extrémité. La matière sèche est tombée de ^ la dernière couche de disques de séchage à la couche inférieure de la coquille, ^ après avoir été transférée par les feuilles râteleuses à l'orifice de sortie pour être évacuée. La vapeur humide s'échappe de la matière et est évacuée par un orifice d'évacuation d'humidité situé sur le capot supérieur, la vapeur humide du sécheur à disque sous vide étant évacuée par un orifice de pompe à vide situé sur le capot supérieur. La matière sèche évacuée de la couche inférieure peut être emballée directement. Grâce à des machines auxiliaires telles que le réchauffeur à ailettes, le condenseur de récupération de solvant, le dépoussiéreur à sac, le mécanisme de remélange de matières sèches, le ventilateur d'aspiration, etc., il peut améliorer sa capacité de production sèche, sécher les matériaux pâteux et sensibles à la chaleur, peut facilement récupérer le solvant et peut effectuer des opérations de pyrolyse et de réaction.

Tableau des paramètres techniques:

Remarque: certains paramètres sont conçus pour être ajustés en fonction de différents matériaux, selon la conception