Matériel de batterie séchoir flash

Principe de fonctionnement:
l'air pur après avoir été chauffé par l'échangeur de chaleur est tambourné dans l'entrée d'air, vissé dans l'espace annulaire au fond de la Chambre de séchage à une vitesse appropriée, puis dans la Chambre de séchage dans le sens tangentiel et monte en spirale; Dans le même temps, le matériau est ajouté quantitativement à l'intérieur de la tour par un chargeur à vitesse réglable en continu. À l'intérieur de la tour de séchage, le matériau subit une transformation thermique massique suffisante avec l'air chaud, la matière pulvérulente séchée est transportée avec l'air chaud vers un séparateur où le produit fini recueille l'emballage, tandis que les gaz d'échappement sont ensuite évacués après traitement par un dispositif de dépoussiérage.
Au fond de la colonne de séchage est installé un distributeur d'air à volutes et un agitateur dont la vitesse de rotation est régulée en continu en ajustant la vitesse de rotation du moteur externe. L'agitateur a deux rôles: il peut entraîner l'air chaud de la Chambre de distribution dans la Chambre de séchage pour créer un flux d'air tournant à grande vitesse, qui à son tour forme une couche de lit fluidisé stable, évitant la fluidisation instable des flux tels que les surtensions de soufflet dues au collage local; Deuxièmement, en raison de la rotation à grande vitesse de plusieurs ensembles de lames sur l'agitateur, le matériau en vrac est constamment écrasé, de sorte que les particules humides à l'intérieur du séchage externe sont constamment enveloppées, pelées, frottées et brisées, la surface est constamment renouvelée, augmentant la zone d'échange de chaleur, renforçant Ainsi la qualité, l'échange de chaleur et améliorant le taux de séchage. En outre, les lames de l'agitateur ont un très faible écart avec la paroi de la tour de séchage, nettoyant à temps le matériau collé sur la paroi pour éviter que le matériau ne reste longtemps et ne se déforme. Pour assurer la décomposition invariante du matériau, une chemise de refroidissement est prévue à l'intérieur de la paroi de la tour, garantissant la qualité pour les produits sensibles à la chaleur. Distributeur d'air de type volute, de sorte que l'air chaud entrant tangentiellement uniformément à travers l'entrefer inférieur est en spirale ascendante, la vitesse raisonnable du vent de l'entrefer garantit un bon séchage fluidisé du matériau.
Au milieu de la tour de séchage, un doseur à vitesse constante ajoute constamment le matériau. Dans le même temps, le matériau est pulvérisé par l'agitateur au fond, puis soufflé par un vent chaud tournant à grande vitesse, créant une sorte de couche fluidisée relativement stable dans la Chambre de séchage. Il y a un échange rapide et suffisant de chaleur et d'eau entre le matériau et l'air chaud, et la majeure partie de l'évaporation de l'eau se fait dans ce processus. La teneur en eau est élevée, les particules de matériau plus petites que la surface en raison de leur gravité supérieure à la flottabilité, se déposent dans la Chambre de séchage, séchent constamment pendant le processus d'affaissement, se déplacent vers le bas par l'écrasement de la lame et l'impact du flux d'air à grande vitesse, Pour obtenir un autre écrasement et séchage, à ce moment - là, leur gravité est inférieure à la flottabilité, les particules commencent à monter en mouvement.
Dans la partie supérieure de la Chambre de séchage, il est prévu un volet annulaire, le gradateur. Le matériau monte avec l'entraînement du flux d'air rotatif, en raison de l'action de la force centrifuge, le gros bloc, le matériau qui n'a pas atteint les exigences d'humidité (c'est - à - dire la densité plus élevée) est soumis à l'action de la force centrifuge, son rayon de rotation augmente, lorsque son rayon de rotation est supérieur au rayon du gradateur, il est bloqué dans la Chambre de séchage pour sécher davantage la pulvérisation, jusqu'à ce que les exigences soient satisfaites. Le corps pulvérisé plus fin, après séchage au milieu de la Chambre de séchage, remonte avec entraînement avec le flux d'air, la force centrifuge est relativement faible en raison de sa petite taille de particules et de l'atteinte de l'exigence d'humidité (c'est - à - dire de sa faible densité), son rayon de rotation est inférieur au rayon du gradateur, puis il est évacué avec le flux d'air et envoyé au dispositif de collecte.

Caractéristiques du séchoir:
1, le fond de la Chambre de séchage La structure du cône interne réduit également la longueur de la partie Cantilever de l'arbre de brassage, augmentant ainsi la fiabilité du fonctionnement. En outre, cette structure peut efficacement prévenir les conditions difficiles dans lesquelles les roulements fonctionnent dans des zones à haute température, prolongeant ainsi la durée de vie des roulements.
Le matériau est pulvérisé en rotation par les dents tremblantes, à son tour projeté vers la paroi de l'appareil, collé à la surface de la paroi, si le matériau collé à la paroi de l'appareil n'est pas gratté dans le temps, il y aura un grave phénomène de « cicatrisation», ce qui entraîne un fonctionnement incorrect.l'installation d'une raclette sur les dents tremblantes peut garantir que le matériau se décolle avant qu'il ne soit fermement lié à la paroi de l'appareil.
3, bague graduée sur le dessus de la Chambre de séchage. Son rôle est principalement de bloquer la séparation des matériaux avec des particules plus grosses et pas encore sèches, de continuer à sécher, garantissant ainsi la satisfaction des exigences de la distribution granulométrique étroite du produit et du contenu humide uniforme et cohérent.
Le vent chaud commence à entrer en contact avec le matériau, la température est très élevée, généralement proche de la température de l'air chaud, bien au - dessus de la température dans le lit, le fonctionnement apparaît inévitablement peu de matériau lié près de l'espace annulaire, le temps de séjour est trop long, ce qui entraîne La détérioration du matériau et même la fusion, afin d'éviter ce phénomène, l'ajout d'une enveloppe locale, peut réduire la température de la paroi de l'appareil, de sorte que l'opération peut être effectuée en douceur.