Dispositif de rectification d'émail

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Vue d'ensemble

L'unité de rectification de l'émail est l'équipement qui combine la protection contre la corrosion de l'émail avec le processus de rectification, les composants de base avec la couche d'émail, résistant aux acides, aux alcalis, aux solvants organiques (defluorés), surface propre, applicable à la médecine, aux produits chimiques fins et à D'autres domaines pour séparer les matériaux fortement corrosifs. Mais la couche d'émail est très fragile, impacte et trempe.

Détails du produit

I. structure de l'équipement et caractéristiques des matériaux

搪瓷精馏装置La conception principale réside dans la fusion profonde du processus de rectification traditionnel avec la technologie anti - corrosion émaillée, dont le choix des matériaux pour les composants clés détermine directement les performances de l'équipement. Les parties du corps de la colonne, du rebouilleur, du condenseur, etc., qui sont en contact direct avec le matériau, adoptent toutes une structure composite avec une couche d'émail attachée à la surface de la matrice métallique - la couche métallique garantit la résistance globale de l'appareil, tandis que la couche d'émail (dont le composant principal est la silice, le feldspath et d'autres émaux vitreux) est étroitement liée au métal par frittage à haute température (généralement à 850 ℃ - 950 ℃), formant une barrière anti - corrosion dense et lisse.

Cette structure permet à l'appareil d'avoir à la fois la capacité de pression du métal (adaptable à des pressions de fonctionnement inférieures à 0,6 MPa) et l'inertie chimique de l'émail. Par rapport à l'équipement métallique pur, sa rugosité de surface est extrêmement faible (RA ≤ 0,8 μm), l'adhérence du matériau diminue de plus de 60%, réduit considérablement l'incrustation et les résidus, et est particulièrement adapté pour le traitement de matériaux corrosifs à haute viscosité ou à cristallisation facile.

II. Performances de base et scénarios applicables

Dans la performance,搪瓷精馏装置La résistance à la corrosion couvre la grande majorité des milieux chimiques: résistance stable à l'acide sulfurique à des concentrations inférieures à 98%, à l'acide chlorhydrique à moins de 30% et aux solvants organiques courants tels que l'éthanol et l'acétone, plage de température de fonctionnement pouvant aller de - 30 ℃ à 200 ℃, répond aux besoins technologiques de rectification intermittente ou continue.

Cette caractéristique lui permet de jouer dans plusieurs domainesRôle: dans l'industrie pharmaceutique, pour l'épuration des intermédiaires antibiotiques, pour éviter la diminution de la pureté du produit causée par la contamination par des ions métalliques; Dans le domaine de la chimie fine, lors de la séparation des intermédiaires colorants ou des composants de parfum, il peut empêcher la réaction du matériau avec l'équipement pour générer des impuretés; Dans l'ingénierie de protection de l'environnement, le traitement des eaux usées industrielles contenant des acides et des alcalis permet à la fois la récupération des solvants organiques et la résistance à l'érosion corrosive des liquides usés, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement.

Iii. Spécifications opérationnelles et points de maintenance

Malgré d'excellentes performances, la fragilité de la couche d'émail reste un problème à mettre l'accent dans l'utilisation. Deux risques doivent être évités lors de l'opération: l'un est un choc mécanique, tel qu'une augmentation soudaine du débit lors de l'alimentation, une collision d'outil lors de la révision, qui peut entraîner un décollement local de la couche d'émail (c'est - à - dire de la « porcelaine explosive»); Le second est le changement de température, lorsque la température de la paroi de l'appareil varie de plus de 120 ° C en 10 minutes, la différence de dilatation thermique du métal par rapport à l'émail peut provoquer des fissures.

Dans l'entretien quotidien, il est nécessaire de vérifier périodiquement la surface de l'émail s'il y a des trous d'épingle ou des rayures, peut être détecté par un détecteur d'étincelle électrique (réglage de la tension 500V - 3000v); Désactiver les outils durs tels que les boules de fil lors du nettoyage, il est recommandé d'utiliser un pistolet à eau haute pression avec un détergent neutre pour assurer la finition de la surface n'est pas détruite.

Iv. Avantages différenciés par rapport aux équipements similaires

Équipement de rectification par rapport à d'autres matériaux,搪瓷精馏装置Il présente un équilibre: sa résistance à la corrosion est supérieure à celle de l'acier inoxydable 304 (il peut résister à un environnement riche en acide nitrique auquel l'acier inoxydable ne peut pas faire face), sa résistance aux chocs est supérieure à celle de l'équipement en verre (il n'est pas facile de se briser à cause d'une légère secousse) et son coût est inférieur à celui de l'équipement en alliage de titane complet (seulement 1 / 3 - 1 / 2 de l'investissement en équipement en

Pour le traitement des matériaux moyennement corrosifs et moyennement visqueux (tels que les acides organiques de qualité pharmaceutique, les intermédiaires pesticides), son rapport qualité - prix global est significativement plus élevé que les autres équipements matériels, ce qui est également la raison principale pour laquelle il occupe une position importante dans le domaine de la chimie fine.

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