Le système CNC Hyde Union ne peut pas démarrer la réparation interprétation en combat réel

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S'il n'est pas cohérent, il est probable que le moteur soit endommagé à l'intérieur, s'il est cohérent, nous mesurons si la tension d'entrée de la plaque d'entraînement dans l'armoire électrique est cohérente, si elle n'est pas cohérente, alors nous pouvons faire des réparations par les fabricants, car chaque fabricant a une définition différente de la partie électrique, si la partie électrique ne demande pas, alors considérez si le moteur est surchargé ou non.

Aujourd'hui, nous parlons de l'efficacité de la coupe de fil, la machine de coupe de fil peut être divisée en fil lent, fil rapide et fil moyen, en raison du principe de traitement différent, leur efficacité de traitement est également très différente, tant que le fil d'électrode est continu, quel que soit le nombre de filaments consommés, peut être traité en continu, de sorte que le rendement élevé est l'efficacité de traitement normale du fil lent.
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Causes de défaillance de l'alarme d'arrêt d'urgence du système CNC
1. Problèmes de circuit électrique: circuit d'arrêt d'urgence cassé, interrupteur de fin de course endommagé ou bouton d'arrêt d'urgence endommagé, tous peuvent provoquer une alarme d'arrêt d'urgence. Par exemple, le bouton d'arrêt d'urgence n'est pas tourné, ou l'interrupteur de fin de course en raison d'un mauvais environnement de travail (par exemple, adhérence de fines copeaux de fer, immersion de liquide de coupe) entraîne un mouvement de contact inflexible et ne peut pas être éjecté pour revenir à l'état initial Après avoir été enfoncé.
2. Mauvais réglage des paramètres du système: le réglage des paramètres du système est déraisonnable ou incorrect, ce qui peut rendre le signal du système incorrect à l'entrée et à la sortie, ou les conditions de Réinitialisation ne peuvent pas être remplies, ce qui déclenche une défaillance d'arrêt d'urgence.
3. La condition de remise à zéro n'est pas satisfaite: les informations requises pour la remise à zéro du système spécifiées dans le PLC ne répondent pas aux exigences, telles que la puissance servo, l'entraînement de la broche n'est pas prêt, etc.
4. Interférence externe ou dysfonctionnement: une tension instable peut provoquer l'alarme du conducteur ou du convertisseur de fréquence, qui à son tour provoque l'alarme d'arrêt d'urgence du système. En outre, l'alarme de l'unité de broche ou l'erreur dans le pilote de broche peut également provoquer un arrêt brutal du système.

Usinage de l'éprouvette de qualification, pour atteindre la précision d'usinage et la gamme d'usinage, les deux parties accepteront le mot qualifié après l'entrée en vigueur, b， L'acceptation finale doit être effectuée après la fin de la mise en service de l'installation dans l'usine de l'acheteur, la précision de la géométrie et de la position de l'équipement doit être vérifiée conformément au statut (GB / t8771.2-1998) et au Protocole technique, l'échantillon d'essai doit être traité pour vérifier la précision des produits transformés.

Il n'y a donc pratiquement pas de déchets matériels. La mesure des couleurs pendant le processus est essentielle pour économiser de l'argent et maintenir une image de marque cohérente, reconnaissable et fiable pendant la fabrication. Quelles industries utilisent la mesure de couleur en ligne? De nombreuses industries utilisent la puissance de la mesure des couleurs en ligne pour garantir la qualité et respecter les normes de la marque. Les six principales industries qui utilisent la mesure de couleur en ligne par spectrophotométrie sont: l'industrie des plastiques l'industrie du papier l'industrie des revêtements en rouleaux l'industrie automobile l'industrie du verre et du textile ces industries utilisent la mesure de couleur en ligne pour le contrôle de la qualité tout au long du processus de fabrication. Pour les exigences spéciales telles que le moulage par extrusion plastique, l'identification de la couleur exacte du produit est essentielle pour l'opération, qui peut répondre aux exigences industrielles. En mesurant les couleurs en ligne, vous pouvez gérer efficacement les tâches de mesure exigeantes et les normes strictes de tolérance à la reconnaissance des couleurs. Fonctions de mesure des couleurs en ligne et en ligne avec l'avènement de la technologie de mesure des couleurs, les analystes utilisent des densimètres pour mesurer les couleurs d'impression à travers des filtres de densité prédéfinis. Différents modèles de capteurs optimisent différentes tâches de mesure dans l'industrie des plastiques.
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Méthode de réparation de défaut d'alarme d'arrêt d'urgence du système CNC
Vérifiez le bouton d'arrêt d'urgence et la boucle: vérifiez si le bouton d'arrêt d'urgence n'est pas enfoncé, si le bouton est endommagé ou bloqué, il doit être remplacé ou réparé. Utilisez un multimètre pour vérifier si la boucle d'arrêt d'urgence est coupée, vérifier si la connexion de la ligne est desserrée ou cassée, reconnecter ou remplacer la ligne endommagée.
2. Vérifiez l'interrupteur de fin de course: vérifiez si l'interrupteur de fin de course de chaque axe est endommagé ou si le contact de contact est mauvais, si l'interrupteur de fin de course a l'adhérence de copeaux de fer, l'immersion de liquide de coupe et d'autres conditions, testez sa fonction après nettoyage et Remplacez un nouvel interrupteur si nécessaire.
3. Vérifier l'alimentation et le conducteur: vérifiez si la tension d'alimentation est stable et installez l'équipement de régulation de tension. Vérifiez si le conducteur a des informations d'alarme et, le cas échéant, dépannez - vous en fonction du Code d'alarme, comme vérifier l'alimentation du conducteur, les paramètres, etc.
4. Vérifiez le programme PLC avec les conditions de Réinitialisation: vérifiez les conditions logiques pertinentes par le programme PLC pour confirmer si l'arrêt d'urgence est dû à une erreur de programme. Vérifiez que les informations requises pour la Réinitialisation du système spécifiées dans le PLC sont satisfaites, telles que la puissance servo, l'entraînement de la broche sont prêts.