Alliage haute température gh710

Aperçu de gh4710

Gh4710 est un alliage à haute température de déformation de type durcissement par précipitation à base de ni - Cr - Co, qui peut également être utilisé comme alliage de fonderie, avec une température de fonctionnement allant jusqu'à 980 ℃. L'alliage a une résistance élevée, une résistance élevée à la corrosion au soufre, des propriétés antioxydantes et une meilleure stabilité tissulaire en dessous de 900 ℃. Des aubes et des disques de rotor de turbine peuvent être fabriqués, ainsi qu'un rotor de turbine à gaz monobloc. Les principaux produits sont les barres, les pièces forgées, les pièces forgées de disque et les pièces moulées.

Alliage haute température gh710Profil d'application et caractéristiques

L'alliage a été utilisé pour fabriquer des disques de turbine intégrés de turbomoteurs, appliqués aux hélicoptères et aux générateurs de champs pétrolifères.

Après le vieillissement prolongé de l'alliage, la plasticité à haute température, la résistance à la traction à température ambiante et la limite d'élasticité ont toutes diminué de manière significative. Plus la température de vieillissement diminue, plus elle diminue, mais moins l'intensité de la chaleur varie. Après un long vieillissement de 850 ℃, 950 ℃, la durée de vie en fatigue à froid et à chaud de l'alliage est considérablement réduite en raison du dégagement de la phase aciculaire. Après 850 ℃ de longue durée de vieillissement du matériau est re - Traité thermiquement, sa durée de vie durable peut être restauré à 90% et la plasticité durable peut être restauré à son niveau d'origine.

Gh4710 normes techniques des matériaux

GB / t 14992 classification et qualité des alliages à haute température et des composés intermétalliques matériaux à haute température

Processus de traitement thermique d'alliage à haute température pour l'aviation HB / z 140

HB 5423 pièces forgées de brame de gâteau en alliage gh710 pour l'aviation

Gh4710 processus de fusion

L'alliage de déformation adopte le four à induction sous vide + la refusion autoconsommable sous vide, ou le four à induction sous vide + le processus de refusion des scories électriques.

Gh4710 composition chimique

Gh4710 système de traitement thermique

A) pièces forgées de flan de disque: 1170 ℃ ± 10 ℃ × 4h / AC + 1080 ℃ ± 10 ℃ × 4h / AC + 845 ℃ ± 10 ℃ × 24h / AC + 760 ℃ ± 10 ℃ × 16h / AC, HV ≥ 370;

b）精铸件， 1150 ℃ ± 10 ℃ × 2h / AC + 1065 ℃ ± 10 ℃ × 4h / AC + 760 ℃ ± 10 ℃ × 16h / AC.

Gh4710 densité

ρ = 8,08 g/cm³

Gh4710 performance spécifiée par la norme technique

Gh4710 traitement thermique

(1) l'alliage gh4710 en raison de la teneur élevée en C, ai et TI, de sorte que la solidification du lingot d'alliage est sujette à la ségrégation des éléments, en particulier la formation de carbures MC de grande taille et d'une certaine quantité d'eutectique de la phase Gamma '+ gamma, affecte gravement la capacité de traitement à chaud de l'alliage gh4710.

(2) l'alliage gh4710 est traité par 1140 ℃ / 30h + 1190 ℃ / 40h et AC après homogénéisation, la phase eutectique est remise en solution, la taille du carbure MC devient plus petite et a une bonne plasticité de traitement à chaud.