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15900517856@163.com
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Téléphone
15900517856
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Adresse
168 dongzhu Road, district de Songjiang, Shanghai
Shanghai Pingui Electromechanical Technology Co., Ltd
15900517856@163.com
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168 dongzhu Road, district de Songjiang, Shanghai
La machine d'essai d'usure par friction de type rotatif à vide élevé est un équipement d'inspection professionnel conçu pour la performance d'usure par friction des matériaux dans des environnements tels que le vide élevé, la basse pression atmosphérique et d'autres, largement utilisé dans l'aérospatiale, les semi - conducteurs, la nouvelle énergie, la fabrication d'équipements sous vide et d'autres domaines. Par rapport à l'équipement de test de frottement conventionnel, il peut simuler avec précision l'environnement de frottement de l'espace, de la cavité à vide et d'autres scénarios spéciaux, grâce au mode de test de frottement rotatif, fournir des données clés pour l'évaluation de la durabilité des matériaux et des composants utilisés dans l'environnement, est un outil de détection dans les domaines de la fabrication et de la recherche scientifique.
Du point de vue de la construction du dispositif, le noyau est constitué parCavité d'essai sous vide élevé、Unité de friction rotative、Système de chargement précis、Système de contrôle du videEtModule d'analyse d'acquisition de donnéesComposition. La cavité d'essai de vide élevé adopte le matériel d'acier inoxydable, après le traitement scellé peut réaliser le degré de vide élevé de 10⁻⁴ - 10⁻⁷ PA, pour répondre aux besoins de vide de différents scénarios; L'unité de friction rotative est équipée d'une broche de haute précision, la vitesse de rotation peut être ajustée avec précision dans la plage de 0,1 à 5000 R / min, un disque de broche adapté, un disque à billes et d'autres types de sous - ensembles de friction, compatible avec différents échantillons de matériaux tels que le métal, la céramique, les matériaux composites et autres; Le système de chargement applique une charge statique ou dynamique de 0,1 à 1000 n par servomoteur, la précision de chargement jusqu'à ± 0,01 N, assurant une pression de frottement stable et contrôlable; Le système de contrôle du vide est équipé d'une pompe moléculaire et d'un vacuomètre, qui peuvent surveiller et réguler le degré de vide dans la cavité en temps réel, maintenir l'environnement d'essai stable; Le module d'acquisition de données enregistre le coefficient de frottement, la quantité d'usure, le degré de vide, la température et d'autres paramètres en temps réel, l'erreur de données est inférieure à 3%, garantissant des résultats de détection fiables.
Les principaux avantages de l'appareil sont axés sur la « précision de la simulation environnementale» par rapport au « professionnalisme des tests». Le corps de cavité de haute vérité peut réellement réduire l'espace, l'intérieur de l'équipement sous vide et d'autres scénarios spéciaux, éviter l'interférence de l'air, de la vapeur d'eau dans le processus de friction, détecter les données plus adaptées à l'utilisation réelle; Le mode de frottement rotatif s'adapte à l'état de fonctionnement des composants rotatifs tels que les roulements, les engrenages, les soupapes à vide, etc. et est plus ciblé. En outre, l'équipement prend en charge la liaison avec d'autres modules, ce qui peut simuler des environnements composites tels que des températures basses et élevées (- 100 ℃ - 800 ℃) pour élargir davantage la portée des tests.
Dans les applications pratiques, les fonctions de l'équipement couvrent des domaines clés: dans le domaine de l'aérospatiale, tester la durée de vie des roulements de satellite, des composants de moteur de fusée dans un environnement de vide spatial; Dans l'industrie des semi - conducteurs, évaluer les pertes par frottement des composants de transmission à l'intérieur de la cavité à vide et garantir la stabilité de fonctionnement de l'équipement; Dans le domaine des nouvelles énergies, la détection des propriétés de résistance à l'usure des joints rotatifs dans les équipements d'encapsulation sous vide de batteries au lithium; Dans le domaine de la fabrication d'équipements de vide, vérifier la fiabilité de frottement des composants de base tels que les rotors de pompe à vide dans des environnements à vide élevé.