Lyophilisateur de laboratoire

Série de lyophilisateurs moyens Nacht (fivico)Lyophilisateur de laboratoire

Le lyophilisateur sous vide est un nouvel équipement qui combine le système de réfrigération, le système de vide, le système de chauffage à l'huile conductrice de chaleur, le système d'évacuation de l'humidité en un seul, peut utiliser plus largement l'espace de stockage des matériaux à l'intérieur de la boîte pour le séchage par lyophilisation sous vide, peut rendre la poudre sèche a une bonne dispersion. L'opération de la machine de lyophilisation sous vide est simple, les matériaux peuvent être congelés après le démarrage général dans la boîte à matériaux. Le processus de congélation des matériaux, d'une part, est le système de vide pour l'extraction d'une partie de l'eau; D'autre part, lorsque le matériau est congelé, certaines molécules contiennent de l'eau à la surface du matériau pour geler, après avoir atteint les exigences de congélation, le matériau est chauffé et séché par le système de chauffage, en aspirant l'eau contenue dans le matériau dans le réservoir de congélation pour geler, pour atteindre les exigences de lyophilisation du matériau.

9 à 12 kg

Quantité d'eau capturée

Lyophilisateur de laboratoireParamètres techniques

Principe:

Le séchage est l'un des moyens de garder les substances non périssables. Les méthodes de séchage sont nombreuses, telles que le séchage au soleil, la cuisson, le séchage, le séchage par pulvérisation et le séchage sous vide, entre autres. Mais ces méthodes de séchage sont toutes effectuées à des températures supérieures ou égales à 0 ° c. Les produits obtenus par séchage sont généralement réduits en volume, la texture durcit, certaines substances ont subi une oxydation, certains composants volatils seront perdus pour la plupart, certaines substances sensibles à la chaleur telles que les protéines et les vitamines seront dénaturées. Les micro - organismes perdent leur vitalité biologique, les substances sèches ne se dissolvent pas facilement dans l'eau, etc. Par conséquent, les produits après séchage diffèrent considérablement dans leurs caractéristiques par rapport aux produits avant séchage. Alors que la méthode de lyophilisation diffère de la méthode de séchage ci - dessus, le séchage du produit est essentiellement effectué à une température inférieure à 0 ° C, c'est - à - dire dans un état de congélation du produit, jusqu'à ce que plus tard, afin de réduire davantage la teneur en humidité résiduelle du produit, le produit ne soit pas porté à une température supérieure à 0 ° C, mais généralement pas supérieure à 50 ° c.

La lyophilisation consiste à congeler des substances contenant beaucoup d'humidité, à effectuer un refroidissement préalable en solides, puis à sublimer directement la vapeur d'eau sous vide, tandis que la substance elle - même reste dans le plateau de glace lorsqu'elle est congelée, de sorte qu'elle sèche sans modifier le volume poreux. Provoquer une baisse de la température du produit lui - même ralentit la vitesse de sublimation, afin d'augmenter la vitesse de sublimation et de raccourcir le temps de séchage, le produit doit être correctement chauffé. L'ensemble du séchage est effectué à une température plus basse.

La substance est toujours à basse température (état congelé) avant le séchage, tandis que les cristaux de glace sont uniformément répartis dans la substance, le processus de sublimation ne se produit pas en raison du phénomène de concentration de la déshydratation, évitant les effets secondaires tels que la mousse, l'oxydation et d'autres produits par la vapeur d'eau. La matière sèche est poreuse éponge sèche, le volume est essentiellement inchangé, très soluble dans l'eau et restaurée dans son état d'origine. Dans une large mesure contre la dénaturation des aspects physico - chimiques et biologiques de la matière sèche. Il fonctionne en gelant d'abord les articles qui sont séchés en dessous de la température du point triple,L'humidité solide (glace) de l'article est ensuite sublimée directement en vapeur d'eau dans des conditions de vide pour être exclue de l'article et sécher l'article. Après le traitement préalable, le matériau est d'abord congelé rapidement, puis séché sous vide pour sublimer et déshydrater, puis emballé dans l'atelier de post - traitement. Le système de vide établit des conditions de basse pression d'air pour le silo de séchage de sublimation, le système de chauffage fournit la chaleur latente de sublimation au matériau et le système de réfrigération fournit la quantité de froid requise au piège à eau et au silo de séchage. Les exigences de qualité pour les produits lyophilisés sont les suivantes: activité biologique inchangée, couleur d'apparence uniforme, morphologie complète, structure solide, vitesse de dissolution rapide et faible humidité résiduelle. Pour obtenir des produits de haute qualité, il faut avoir une compréhension relativement complète de la théorie et du processus de lyophilisation. Le procédé de lyophilisation comprend trois étapes de précongélation, de sublimation et de re - lyophilisation. Le raccourcissement rationnel et efficace du cycle de lyophilisation a une valeur économique évidente en production industrielle.

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