Bain thermostatique à basse température de laboratoire

Bain thermostatique à basse température de laboratoireGuide complet du processus d'installation et de maintenance

I. processus d'installation: opérations raffinées de la préparation de l'environnement à la mise en service du système

1. Évaluation environnementale et préparation avant installation

Exigences de sélection du site: il est nécessaire de choisir un site sans poussière, sans vibration, sans interférence de champ magnétique intense, erreur de planéité du sol ≤ 3mm / m². Un espace de fonctionnement de ≥ 80 cm doit être réservé autour de l'appareil pour assurer la dissipation de la chaleur et la ventilation.

Contrôle des paramètres environnementaux: la température ambiante doit être stabilisée à 10 - 35 ℃ (idéal 25 ℃), humidité ≤ 80% RH. Les scénarios de haute précision doivent être configurés avec un système de température constante et d'humidité, afin d'éviter les fluctuations de température affectant la précision du contrôle de la température. L'équipement doit être tenu à l'écart des sources de chaleur, des gaz corrosifs et des objets inflammables et explosifs, tels que les laboratoires chimiques doivent être placés à une distance ≥ 1,5 m des hottes.

Configuration électrique et de sécurité: l'alimentation doit correspondre aux exigences de la plaque signalétique de l'appareil (par exemple, 220V / 50hz ou 380v triphasé), équipé d'un interrupteur de protection de fuite dédié (courant d'action ≤ 30MA). La résistance à la terre nécessite ≤ 4Ω, si nécessaire, vous devez frapper la pile de terre. Le cordon d'alimentation doit être un câble ignifuge, évitez les rallonges ou les prises non standard.

2. Équipement en place et installation mécanique

Positionnement et fixation de la Fondation: Ajustez l'équipement à l'état horizontal (erreur ≤ 0,5°) à l'aide d'un niveau, fixé par des boulons d'ancrage ou des entretoises antichoc. Tout l'équipement de structure en acier doit adopter un corps d'armoire soudé sans soudure, la structure en acier et en bois doit assurer une charge ≥ 300kg / m². L'équipement est situé à ≥ 80cm de la surface du mur, ce qui facilite l'entretien et la dissipation de chaleur.

Connexion de composants avec remplissage de média

Système de circulation: la circulation interne nécessite une courte entrée / sortie du tube pour former une boucle fermée; Le cycle externe nécessite la connexion d'un équipement externe (par exemple, un réacteur) pour s'assurer que le tuyau n'est pas tordu et ne fuit pas. Le débit de la pompe de circulation doit être adapté au volume du réservoir (par exemple, le réservoir de 300l nécessite un débit ≥ 6l / min).

Sélection et remplissage du milieu: Choisissez le milieu en fonction de la plage de température - 5 - 85 ℃ avec de l'eau ou de l'eau désionisée; - jusqu'à 30 ° C avec une solution à 55% d'éthylène glycol + 45% d'eau; Huile de silicone spéciale à très basse température (- 80 ° c). La quantité de remplissage doit couvrir la bobine de réfrigération (niveau du liquide au - dessus de la ligne "Min" 10 - 20mm) pour éviter d'endommager le chauffage au ralenti.

Connexion électrique au système de commande: connectez le cordon d'alimentation, le capteur (p. ex. pt100), le panneau de commande selon les instructions. L'équipement refroidi par air doit vérifier la direction du ventilateur (l'inversion positive peut fonctionner, l'inversion doit ajuster l'ordre des phases).

3. Test et mise en service du système

Fonctionnement d'essai à vide: activez la fonction de réfrigération, de chauffage, de cycle et observez si la courbe de température est lisse (fluctuation ≤ ± 0,1 ℃). Vérifiez si le compresseur, la pompe de circulation ont un bruit anormal, si la dissipation de chaleur du condenseur est bonne (température des ailettes refroidies par air ≤ 60 ℃).

Vérification fonctionnelle: effectuez des tests de contrôle de la température de programme multi - segments (tels que la cristallisation de refroidissement de gradient) pour vérifier que les paramètres PID correspondent aux caractéristiques de charge. Testez les fonctions de sécurité telles que la protection contre la surchauffe, la protection contre les surcharges et assurez - vous que le dispositif d'alarme (par exemple, buzzer, LED) fonctionne correctement.

Étalonnage de précision: utilisez un thermomètre standard (précision ± 0,01 ℃) pour l'étalonnage en trois points à basse température (- 20 ℃), moyenne température (25 ℃), haute température (80 ℃), le coefficient d'étalonnage doit être ajusté lorsque l'écart dépasse ± 0,5 ℃.

Bain thermostatique à basse température de laboratoireTravaux de maintenance: gestion systématique de la maintenance quotidienne à la maintenance en profondeur

1. Entretien quotidien (quotidien / hebdomadaire)

Nettoyage et inspection: nettoyez le boîtier, le panneau de commande tous les jours pour éviter que l'accumulation de poussière n'affecte la dissipation de chaleur. Chaque semaine, le niveau du liquide, la pureté du milieu sont vérifiés et il est constaté que la turbidité ou la précipitation doit être remplacée à temps (tous les 3 mois pour le milieu de qualité de l'eau et tous les 6 mois pour les huiles).

Surveillance de l'état de fonctionnement: observation en temps réel des paramètres tels que la courbe de température, le débit de la pompe de circulation, la pression du compresseur, etc. Lorsque des fluctuations de température supérieures à ± 1 ° C sont détectées, les capteurs, les paramètres PID ou le système de circulation doivent être vérifiés.

Test du dispositif de sécurité: testez le bouton d'arrêt d'urgence, le dispositif de protection contre les fuites d'électricité tous les mois pour vous assurer que l'électricité peut être rapidement coupée en cas d'urgence. Vérifiez la résistance de terre, la résistance d'isolation (≥ 0,5 mΩ) chaque trimestre.

2. Entretien régulier (trimestriel / annuel)

Entretien du système de réfrigération: nettoyez trimestriellement les ailettes du condenseur (avec de l'air comprimé ou une brosse à poils souples) pour assurer l'efficacité de la dissipation thermique. Vérifiez la pression du réfrigérant tous les six mois (par exemple, le système r404a haute pression 1,2 - 1,6 MPa, basse pression 0,3 - 0,5 MPa) et complétez - le ou remplacez - le si nécessaire. Changez le lubrifiant du compresseur (par exemple, l'huile de refroidissement spéciale) chaque année et lavez le filtre sec.

Système de chauffage et de circulation: vérifiez trimestriellement si le tube chauffant, le fil chauffant électrique sont vieillissants et les roulements de la pompe de circulation sont usés. Calibrez le capteur de température semi - annuel (p. ex. pt100) pour assurer une précision ≤ ± 0,1 ° c.

étanchéité et protection contre la corrosion: vérifiez chaque trimestre si les joints d'étanchéité, les joints toriques durcissent et se fissurent, Remplacez les pièces déformées à temps. L'équipement à Ultra basse température doit adopter un matériau d'isolation moussant à cellules fermées pour empêcher les fuites d'eau de condensation. La paroi intérieure du corps de la gorge peut être peinte avec une peinture Anticorrosion pour éviter la corrosion des médias.