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No.338 qinggao Road, parc industriel de Qinggang, district de Fengxian, Shanghai
Shanghai Minjie Pharmaceutical Machinery Co., Ltd
No.338 qinggao Road, parc industriel de Qinggang, district de Fengxian, Shanghai
Alimentation et préchauffage: le liquide de matière première de lactose est livré de manière stable à l'unité principale de concentration par l'intermédiaire d'une unité d'alimentation dédiée, chauffée à une température appropriée par le système de préchauffage, jetant les bases du processus de concentration ultérieur et assurant la stabilité de l'efficacité de concentration.
Construction de l'environnement sous vide: après le démarrage de l'équipement pour construire rapidement une cavité sous vide stable, réduire la pression atmosphérique interne, de sorte que le point d'ébullition de la solution de lactose est considérablement réduit, dans l'intervalle de basse température de 50 - 75 ℃ peut atteindre l'évaporation rapide de l'humidité, fondamentalement éviter la décomposition du lactose, la dénaturation causée par la température élevée.
Recyclage de l'énergie: s'appuyant sur le principe du cycle de réfrigération, le milieu énergétique complète la conversion cyclique de l'état gazeux liquide dans un système de cycle fermé, réalisant l'exothermie et l'endothermie dans le processus de changement de phase. L'énergie thermique libérée est utilisée pour l'évaporation de la température de la solution de lactose, l'énergie froide absorbée provient de la condensation secondaire de la vapeur produite par l'évaporation de la solution, par l'utilisation bidirectionnelle de la chaleur et du froid de l'énergie, améliorant considérablement l'utilisation de l'énergie.
évaporation et séparation: dans un environnement à basse température sous vide, l'humidité de la solution de lactose est rapidement vaporisée en vapeur secondaire, la séparation de la vapeur et du concentré est réalisée par un dispositif de séparation à haute efficacité, le concentré étant concentré en continu dans l'unité principale jusqu'à la densité cible.
Récupération et sortie de condensation: la vapeur secondaire est condensée par le système de condensation pour être évacuée par l'eau liquide, si le matériau contient un solvant organique, il peut être réalisé de manière synchrone pour la récupération et la réutilisation du solvant; Le concentré de lactose qui atteint la concentration cible est automatiquement exporté par l'unité de soutirage en continu, sans rétention de matière tout au long du processus, évitant la contamination secondaire.