Scalp - 05 cahier des charges standard

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Vue d'ensemble

L'analyseur de contrainte intelligent portable glasstress d'Estonie est principalement utilisé pour mesurer les tests de contrainte de surface des façades en verre et du verre automobile et du verre photovoltaïque. Le principe est d'utiliser la méthode du projectile optique et le principe de la biréfringence. Cette machine est équipée d'un ordinateur, capable de réduire l'erreur du mesureur. Scalp - 05 cahier des charges standard

Détails du produit

Scalp - 05 cahier des charges des blocs standard

1 informations de base sur le produit

Entrées	Contenu des paramètres
Nom du produit	Bloc standard scalp - 05 (pour l'étalonnage de la détection de contrainte du verre)
Modèle du produit	SCALP-05
Numéro de version	V1.0
Classification des produits	Pièces standard pour l'étalonnage de détection
Utilisation de base	Pour l'étalonnage des jauges de contrainte intelligentes portables de la série scalp - 05, garantissant la précision et la spécification de la détection de la contrainte du verre, convient à la traçabilité des grandeurs pour les scénarios de détection tels que le verre architectural, le verre automobile, le verre photovoltaïque, etc.

2 paramètres techniques de base

2.1 paramètres physiques

Élément de paramètre	Exigences de paramètre	Méthode d'essai / base
Dimensions extérieures	20mm × 20mm × 10mm (longueur × largeur × hauteur), tolérance ± 0.02mm	Jauge vernier haute précision (précision 0.001mm) mesure avec 3 points différents
poids net	8±0.2g	Balance d'analyse électronique (précision 0001g) mesure
matière	Verre borosilicium haute uniformité, pas de bulles, pas de fissures, pas d'impuretés	Inspection visuelle (loupe 10x) + vérification de la garantie matérielle
Traitement de surface	Polissage double face, rugosité de surface ra ≤ 0,02 μm	Mesure de rugosimètre de surface
Adaptation du type de verre applicable	Compatible avec les scénarios d'étalonnage de verre plat et incurvé (rayon de courbure R & gt; 300mm adapté à l'étalonnage de surface)	Test d'installation pratique de l'instrument de contrainte scalp - 05

2.2 paramètres standard de contrainte

Élément de paramètre	Exigences de paramètre	Méthode d'essai / base
Valeur de contrainte de surface standard	2mpa, 5mpa, 10mpa trois gradients standard (les spécifications correspondantes peuvent être sélectionnées en fonction des besoins d'étalonnage)	Calibrage des appareils étalons métrologiques, délivrance d'un certificat d'étalonnage
Uniformité du stress	Déviation de contrainte en tout point de la même surface de bloc standard ≤ ± 0,1 MPa	Vérification de la mesure multipoint (pas moins de 5 points) du tensiomètre scalp - 05
Précision de la valeur standard du stress	Erreur de précision < ± 0,05 MPa lorsque la contrainte de surface est ≤ 4 MPa; Erreur de précision < ±2% lorsque la contrainte de surface est > 4 MPA	Vérification de l'étalonnage du bloc de contrainte standard comparatif
Cycle de stabilisation du stress	Période de stabilisation de la valeur standard de contrainte ≥ 12 mois dans des conditions de stockage normales	Température constante environnement humide (23 ℃ ± 2 ℃, 50% RH ± 5% RH) test de stabilité à long terme

2.3 paramètres d'adaptation environnementale

Élément de paramètre	Exigences de paramètre	Méthode d'essai / base
Plage de température de fonctionnement	-10℃~+50℃	Test d'environnement simulé pour chambre d'essai haute et basse température
Plage d'humidité de fonctionnement	0 ~ 90% RH (sans condensation)	Essai d'environnement simulé de boîte humide et thermostatique
Classe imperméable à la poussière et à l'eau	Ip54 (environnement de détection sur site adapté)	Test de Chambre d'essai étanche à la poussière et à l'eau

3 Champ d'application

3.1 Équipement adapté: dédié à l'étalonnage quotidien, à l'étalonnage périodique et à l'étalonnage après réparation des jauges de contrainte intelligentes portables de la série scalp - 05, il garantit que la précision de mesure de l'équipement est conforme aux exigences de détection.

3.2 scénario d'application: il convient au travail d'étalonnage pour la détection de stress de tous les types de matériaux en verre transparent tels que le verre de mur - rideau de construction, le verre de sécurité automobile, le verre de module photovoltaïque et d'autres, couvrant tous les scénarios de processus tels que l'inspection de la qualité de la production, l'acceptation de l'ingénierie, l'inspection de tournée d'exploitation et d'entretien.

3.3 conditions restrictives: ne peut pas être utilisé pour les scénarios d'étalonnage de surfaces de revêtement spéciales telles que les surfaces de film Low - E, les surfaces de film antireflet, les surfaces sérigraphiques, etc.; Évitez l'utilisation dans un environnement de lumière directe intense afin de ne pas compromettre la précision de l'étalonnage.

Scalp-05标准块规格书

4 critères et méthodes d'inspection

4.1 Critères d'inspection

4.1.1 répond aux exigences de la norme nationale GB / t 18144 - 2019 "méthode d'essai de contrainte du verre".

4.1.2 se conformer aux exigences d'étalonnage pertinentes de la norme internationale ISO 12543 - 2, vitrages de sécurité pour véhicules automobiles.

4.2 méthodes d'inspection

4.2.1 inspection dimensionnelle: utilisez un étrier vernier de haute précision avec une précision de 0001 mm, sélectionnez 3 points uniformément répartis dans chacune des trois dimensions du bloc standard de longueur, largeur et hauteur pour mesurer, prenez la moyenne, l'écart doit répondre aux exigences de ± 0,02 mm.

4.2.2 inspection de la qualité des matériaux et de la surface: inspection visuelle par loupe 10x pour confirmer qu'il n'y a pas de Bubbles, de fissures, d'impuretés et d'autres défauts; La rugosité de surface est mesurée à l'aide d'un rugosimètre de surface, qui doit répondre à ra ≤ 0,02 μm.

4.2.3 inspection des paramètres de contrainte: utilisez le bloc standard avec l'instrument de contrainte scalp - 05 pour compléter la mesure conformément aux spécifications de fonctionnement de l'équipement, les écarts des résultats de mesure par rapport à la valeur de contrainte d'étalonnage du bloc standard doivent être conformes aux exigences de précision; Effectuer simultanément des mesures multipoints pour vérifier l'uniformité des contraintes.

4.2.4 inspection adaptative de l'environnement: simulez différentes conditions environnementales dans la Chambre d'essai à haute et basse température, la Chambre d'essai à température constante et humide, la Chambre d'essai étanche à la poussière et à l'eau, terminez l'essai d'étalonnage et assurez - vous que chaque paramètre est stable.

5 exigences d'emballage et de stockage

5.1 exigences en matière d'emballage

Avec l'emballage antistatique et anti - collision, l'emballage intérieur est une boîte en mousse scellée et l'emballage extérieur est un carton rigide; L'emballage doit être accompagné d'un certificat de conformité du produit, d'un certificat d'étalonnage, d'instructions d'utilisation, etc.

5.2 exigences de stockage

5.2.1 environnement de stockage: doit être placé dans un environnement à température constante et humide, contrôle de la température à 15 ℃ ~ 30 ℃, contrôle de l'humidité relative à 40% ~ 60%, sans condensation.

5.2.2 contre - indication de stockage: tenir à l'écart des substances corrosives telles que les acides et les alcalis, les champs magnétiques forts, les environnements vibratoires forts; Évitez la lumière directe du soleil et l'exposition à la chaleur; Le poids d'empilement est strictement interdit.

5.2.3 durée de validité: dans des conditions normales de stockage, le produit est valable 12 mois, après expiration, il doit être étalonné de nouveau pour être utilisé par la partie étalonnée.

Scalp - 05 cahier des charges standard

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