Système in situ haute température à miroir électrique à balayage - version de base

Notre avantage

Haute résolution et fiabilité

1.Processus de micro - usinage MEMS, l'épaisseur du film de nitrure de silicium dans la zone de fenêtre de la puce chauffante peut atteindre 10 nm, ce qui peut atteindre la résolution limite du miroir électrique à balayage.

Excellentes propriétés thermiques

1.Correction thermométrique infrarouge de haute précisionMesure et étalonnage du champ thermique à haute résolution à l'échelle du micron pour assurer la précision de la température.

2. Méthode de contrôle de la température ultra - haute fréquence, excluant l'influence du fil et de la résistance de contact, la mesure de la température et des paramètres électriques est plus précise.

3. L'utilisation d'un fil chauffant en métal précieux de haute stabilité (matériau non céramique), à la fois un matériau conducteur thermique et un matériau sensible à la chaleur, sa résistance électrique a une bonne relation linéaire avec la température, la zone de chauffage couvre toute la zone d'observation, le réchauffement et le refroidissement sont rapides, le champ thermique est stable et uniforme, l'oscillation de la température ± 1 ℃ dans l'état stable.

4. La méthode de contrôle de la température utilisant le contrôle dynamique à haute fréquence de boucle fermée et la température ambiante de rétroaction, le contrôle de rétroaction à haute fréquence élimine l'erreur et la précision de contrôle de la température ± 1 ℃.

5. Conception de puce de MEMS de chauffage COMPOSITE MULTI - étapes, contrôle la diffusion de la chaleur du processus de chauffage, inhibe grandement la dérive thermique du processus de réchauffement, assure l'observation efficace de l'expérience.

6. L'extérieur du fil chauffant est recouvert de nitrure de silicium, ne réagit pas avec l'échantillon, assurant la précision de l'expérience.

Paramètres techniques

Cas d'application

ZIF-67 après chauffage