Séchoir à vis silicone carbone

I. Introduction au produit

Shanghai MinjieSéchoir à vis silicone carboneC'est l'équipement spécial de base sous le système de séchage continu Vsd, basé sur la technologie de séchage sous vide de 25 ans de la société, spécialement conçu pour les exigences de pureté élevées, la sensibilité à la chaleur et la masse de poudre / particules facilement agglomérable. L'innovation de l'équipement fusionne la technologie de chauffage au silicium - carbone avec la structure de séchage dynamique en spirale, suit strictement la conception standard de GMP, adopte le matériau de contact en acier inoxydable 304 / 316L de qualité alimentaire et pharmaceutique pour réaliser la continuité complète du matériau de l'état humide au produit fini sec, traitement sans pollution. Son principal avantage réside dans le séchage efficace à basse température et la préservation de la pureté, largement applicable aux industries chimiques, électroniques, de nouveaux matériaux, pharmaceutiques et autres, particulièrement adapté à la poudre de carbure de silicium, à la poudre de céramique spéciale et à la production à l'échelle de matériaux sensibles à la pureté et à la température, est une solution de séchage professionnelle qui combine efficacité, qualité et protection de l'environnement.

II. Principe de fonctionnement

1. Alimentation continue avec un tissu uniforme: le matériau humide est introduit de manière stable dans l'unité principale de séchage par l'intermédiaire d'un alimentateur continu spécial, la structure de transport en spirale est uniformément dispersée pour éviter l'accumulation de matériau et assurer une plus grande surface chauffée.

2. Chauffage au silicium - carbone et régulation de la température: l'utilisation d'un générateur de chaleur au silicium - carbone haute performance comme source de chaleur de base, sa résistance à haute température et ses caractéristiques antioxydantes peuvent atteindre une large plage de contrôle précis de la température de 20 à 300 ℃, la chaleur est transmise uniformément au matériau Par conduction, le réchauffement est rapide et la stabilité de la température est forte.

3. Séchage intensif dans l'environnement sous vide: l'équipement construit rapidement une cavité sous vide stable, réduit le point d'ébullition de l'humidité ou du solvant dans le matériau, peut réaliser une évaporation rapide dans un environnement à basse température, évite la dénaturation du matériau à haute température et la diminution de la pureté.

4. Synergie dynamique hélicoïdale: les lames hélicoïdales sont constamment agitées tout en transportant le matériau, brisant le film d'air de surface du matériau, renforçant l'efficacité du transfert de masse thermique, évitant la surchauffe locale ou l'agglomération et assurant l'uniformité du séchage.

5. Sortie continue et récupération des médias: le produit fini séché est automatiquement sorti par un chargeur continu sous vide, sans rétention tout au long du processus; La vapeur d'eau ou la vapeur de solvant organique produite par évaporation, traitée de manière centralisée par un système de récupération par condensation, répond aux exigences environnementales tout en améliorant l'utilisation des ressources.

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Iii. Avantages du produit

1. Séchage haute fidélité à basse température: le chauffage au silicium - carbone et l'environnement sous vide permettent un séchage à basse température dans l'intervalle de température réglable de 20 à 300 ℃, une rétention maximale des ingrédients actifs du matériau avec les caractéristiques physico - chimiques originales, en particulier pour la conservation de la pureté des matériaux de haute pureté.

2. Excellente efficacité de séchage: le générateur de chaleur au silicium - carbone chauffe rapidement et a une efficacité thermique élevée, avec agitation dynamique en spirale et renforcement du vide, le cycle de séchage des matériaux ne prend que 20 à 80 minutes, l'évaporation de l'eau peut atteindre 8 à 150 kg / H (selon le modèle), l'efficacité de l'équipement de séchage traditionnel est améliorée de plus de 40%.

3. AdaptabilitéExcellent: pour la viscosité élevée, l'agglomération facile, la conception optimisée de matériaux sensibles à la chaleur, peut traiter divers types de matériaux en poudre / granulés avec une teneur en eau de 10% - 80%, la teneur en humidité du matériau sec peut être contrôlée avec précision à 0,3% - 5%, adapté aux besoins en matériaux spéciaux tels que la poudre de carbure de silicium, la poudre de céramique et d'autres.

4. Respect de la sécurité et de la protection de l'environnement: la conception du système entièrement fermé évite l'envolée de poussière et la pollution des matériaux, répond aux normes GMP et aux exigences environnementales; La partie en contact avec le matériau est en acier inoxydable 304 / 316L, peut choisir des matériaux spéciaux à la demande, aucun risque de dégagement de matériau.

5. Fonctionnement économique et économe en énergie: le générateur de chaleur au silicium - carbone consomme peu d'électricité et a une longue durée de vie, en combinaison avec la conception de récupération de chaleur, le coût d'exploitation est considérablement inférieur à celui de l'équipement de chauffage et de séchage traditionnel; Contrôle entièrement automatisé avec seulement 1 - 2 opérateurs, réduisant considérablement les coûts de main - d'œuvre.

6. Opération et entretien faciles: avec le système de contrôle entièrement automatique de PLC, réglage précis de la température, du degré de vide, de la vitesse d'alimentation et d'autres paramètres, aucune intervention humaine n'est nécessaire après le démarrage d'une touche; La structure de l'équipement est simplifiée, il y a moins de pièces d'usure, le nettoyage en ligne est pris en charge, les cycles de maintenance sont longs et les coûts sont faibles.