Machine d'essai de friction pour roulements coulissants à six positions

La machine d'essai de friction de roulement coulissant à six stations est un équipement d'inspection professionnel conçu pour la performance d'usure par friction des roulements coulissants, largement utilisé dans l'automobile, la fabrication de machines, les navires, les machines de construction et d'autres domaines. Sa fonction principale est de simuler les conditions de fonctionnement des roulements coulissants en fonctionnement réel, à travers six stations de test en parallèle, détecter avec précision le coefficient de frottement des roulements, la quantité d'usure, l'élévation de température et d'autres indicateurs clés, fournir un support de données pour la recherche et le développement, la vérification de la qualité de la production et l'évaluation de la durée de vie des roulements coulissants, est un équipement clé pour assurer le fonctionnement stable du système de transmission.

Du point de vue de la construction du dispositif, le noyau est constitué parSix groupes d'unités d'essai de roulements coulissants indépendants、Système de transmission synchrone、Module de chargement précis、Composants de surveillance de la températureEtSystème centralisé d'acquisition de données et d'analyseComposition. Chaque groupe d'unités d'essai est conçu selon la structure d'assemblage réelle du roulement à glissière, peut s'adapter à différents échantillons de diamètre intérieur, de longueur de roulement à glissière, compatible avec de nombreux types de matériaux tels que les roulements à base de métal, à base de plastique, composites et autres; Le système de transmission synchrone adopte l'entraînement du servomoteur, peut ajuster avec précision la vitesse de la broche (50 - 5000r / min), réaliser la synchronisation multi - station ou le contrôle indépendant de la vitesse de rotation, simuler les conditions de fonctionnement des roulements à différentes vitesses de fonctionnement; Le module de chargement de précision applique une charge radiale (100 - 5000n) par l'intermédiaire d'un moteur hydraulique ou servomoteur, la précision de chargement jusqu'à ± 5n, réduit l'état de contrainte lorsque le roulement fonctionne réellement; L'ensemble de surveillance de la température adopte un capteur de température intégré, la température de la surface de frottement du roulement est acquise en temps réel (précision ± 0,5 ℃), évitant les dommages au roulement causés par des températures élevées; Le système d'acquisition de données centralisé peut enregistrer de manière synchrone le coefficient de frottement, la quantité d'usure, la vitesse de rotation, la charge, la température et d'autres paramètres de six stations, l'erreur de données est inférieure à 3%, et peut générer automatiquement des rapports d'analyse comparative pour juger rapidement les différences de performance des différents échantillons.

L'avantage principal de l'appareil est la « haute efficacité» et la « Réduction élevée des conditions de travail». La conception parallèle à six stations permet d'améliorer l'efficacité de l'essai de 5 à 6 fois par rapport à l'équipement à station unique, par exemple pour le même lot d'inspection des roulements coulissants du moteur automobile, un jour peut compléter 120 à 180 groupes d'essais d'échantillons, réduisant considérablement le cycle de R & D et d'inspection de la qualité; L'unité de test reproduit avec précision la contrainte radiale du roulement coulissant, le changement de vitesse de rotation et d'autres conditions de travail réelles, les données de détection sont plus adaptées au scénario d'utilisation réel, fournissant une base fiable pour l'optimisation des performances du roulement. En outre, l'équipement prend en charge la fonction de simulation de circuit d'huile de lubrification, qui peut élargir davantage la gamme d'essais en ajustant la viscosité de l'huile de lubrification, la pression d'alimentation en huile et en simulant l'état de frottement du roulement dans différentes conditions de lubrification.

Dans l'application pratique, la fonction de l'équipement couvre les scénarios de détection clés: dans l'industrie automobile, détecter les performances d'usure par friction des paliers de glissement du vilebrequin du moteur, des paliers de glissement de la boîte de vitesses, garantir le fonctionnement fiable du groupe motopropulseur; Dans le domaine de la fabrication de machines, tester le coefficient de frottement et l'augmentation de la température des roulements coulissants de broche de machine - outil, améliorer la précision de traitement de l'équipement; Dans le domaine naval, évaluer la durée de vie des paliers coulissants des systèmes de propulsion des navires en cas de charge élevée et de fonctionnement à long cycle; Dans les entreprises de production de roulements, pour le contrôle de la qualité en usine, pour s'assurer que les produits sont conformes aux normes de l'industrie (par exemple GB / t 18327); Dans le domaine de la recherche scientifique, pour la recherche sur les propriétés de frottement des nouveaux matériaux de roulement coulissant, accélérer la mise à niveau itérative des matériaux.