Pompes à piston Vickers wiggers

Pompe à piston Vickers wiggers avec pompe à piston alimentée en huile, après 3000h d'utilisation, l'opérateur doit vérifier la pompe à piston 1 à 2 fois par jour pour vérifier si le son de fonctionnement de la pompe hydraulique est normal. Si vous trouvez que la vitesse du cylindre hydraulique diminue ou que le véhicule est étouffé, vous devez vérifier la désintégration de la pompe de recharge d'huile, vérifier si le bord de la roue à aubes a un phénomène de rayure et si l'espace de la pompe à engrenage intérieur est trop grand. Pour les pompes à piston auto - absorbantes, le liquide à l'intérieur du réservoir hydraulique ne doit pas être inférieur à la limite inférieure de l'étalon d'huile, afin de maintenir une quantité suffisante d'huile hydraulique.

Révision de la pompe à piston wickers:

Pompe à piston avec pompe de remplissage d'huile, après 3000h d'utilisation, l'opérateur doit vérifier la pompe à piston 1 à 2 fois par jour pour vérifier si le son de fonctionnement de la pompe hydraulique est normal. Si vous trouvez que la vitesse du cylindre hydraulique diminue ou que le véhicule est étouffé, vous devez vérifier la désintégration de la pompe de recharge d'huile, vérifier si le bord de la roue à aubes a un phénomène de rayure et si l'espace de la pompe à engrenage intérieur est trop grand. Pour les pompes à piston auto - absorbantes, le liquide à l'intérieur du réservoir hydraulique ne doit pas être inférieur à la limite inférieure de l'étalon d'huile, afin de maintenir une quantité suffisante d'huile hydraulique. Plus la propreté de l'huile hydraulique est élevée, plus la durée de vie de la pompe hydraulique est longue. Les composants importants de la pompe à piston sont les roulements, si le roulement présente un jeu, il ne peut pas garantir le jeu normal des trois paires de paires de paires de garnitures à l'intérieur de la pompe hydraulique, tout en détruisant l'épaisseur du film d'huile de support hydrostatique de chaque garniture, réduisant la durée de vie du roulement de la pompe à piston. Selon les informations fournies par l'usine de fabrication de pompes hydrauliques, la durée de vie moyenne des roulements est de 10 000 heures, au - delà de cette valeur, il est nécessaire de remplacer une nouvelle ouverture. Les roulements démontés, aucun instrument de détection professionnel ne peut détecter le jeu des roulements, ne peut être utilisé que pour l'observation visuelle, si la surface du rouleau est rayée ou décolorée, il doit être remplacé. Lors du remplacement des roulements, il convient de prêter attention aux lettres anglaises et aux modèles des roulements d'origine, les roulements de pompe à piston utilisent principalement des roulements à grande capacité de charge, d'acheter les produits d'origine, les spécifications d'origine, si vous remplacez une autre marque, vous devez apprendre aux personnes expérimentées avec les roulements à vérifier la table de remplacement, afin de maintenir la classe de précision et la capacité de charge des roulements. La durée de vie de la pompe à piston est liée à l'entretien habituel, à la quantité et à la qualité de l'huile hydraulique, à la propreté de l'huile et du liquide, etc.

Évitez les particules dans le liquide d'huile pour l'usure de la pompe à piston causant une usure secondaire, etc., est également un moyen efficace de prolonger la durée de vie de la pompe à piston. Dans la réparation des pièces de rechange devraient essayer d'utiliser les pièces produites par l'usine d'origine, ces pièces sont parfois plus chères que d'autres pièces d'imitation, mais la qualité et la stabilité sont meilleures, si l'achat de pièces d'imitation bon marché, à court terme semble être une économie, mais il y a un danger caché et peut également causer plus de mal à l'utilisation de la pompe à piston. Les plateaux de distribution sont disponibles sous deux formes, le flux plat et le flux sphérique. Sous - abrasif de la distribution sphérique, réparé par des moyens abrasifs lorsque les rayures de la surface de distribution du bloc - cylindres sont relativement peu profondes; Lorsque la tranchée de la surface de distribution du bloc - cylindres est plus profonde, elle doit d'abord être comblée par des moyens de « technologie d'ingénierie de surface», puis broyée, ne peut pas être broyée à l'aveugle, afin d'empêcher l'amincissement de la couche de cuivre ou la fuite d'huile de la base en acier. La pompe à piston peut également économiser de l'énergie électrique avec un convertisseur de fréquence, les ingénieurs de Shanghai Zhengyi ont noté: la pompe à piston dans le processus de production réel, généralement en fonctionnement, est régulée par la pression ou le débit pour réguler l'état de fonctionnement. Lorsque la pression réelle est supérieure à la pression requise, tout est réglé par la soupape de trop - plein, de sorte que sa pression de travail reste stable pour permettre à la soupape de trop - plein d'appliquer au - delà. Tandis que le moteur est toujours à pleine vitesse de fonctionnement des actions répétées, la consommation d'énergie ne change pas. Lorsque le trop - plein est utilisé pour réguler la pression et le débit, il y a une partie de la marge de débordement vers le système d'origine, de sorte que la pompe à piston existe une puissance inutile, l'efficacité de fonctionnement est faible, si vous utilisez le convertisseur de fréquence à économie d'énergie de Shangjie, la vanne de trop - plein peut le fermer, ajuster automatiquement la pression de fonctionnement par le convertisseur de fréquence à économie d'énergie lui - même, maintenir la pression de fonctionnement stable, suivre automatiquement la pression de l'équipement. Permet un contrôle automatisé et donc des économies d'énergie. L'avantage de ce mode de réglage est de réduire la consommation d'énergie de fonctionnement de la pompe à piston et d'économiser plus de 30% de l'électricité.

Révision de la pompe à piston wickers:

(1) Vérifiez que le piston n'a pas de cicatrices et de phénomènes de rouille, si nécessaire, il doit être remplacé par de nouveaux produits.

(2) Vérifiez l'ajustement secondaire du piston. Insérez la tête d'extrémité du piston à l'intérieur du manchon du piston, incliné d'environ 60 °, si le piston peut glisser lentement sous son propre effet pour un bon ajustement.

(3) Vérifiez l'étanchéité du piston secondaire. Tenez le manchon du piston à la main et deux doigts bloquent l'entrée d'huile à l'extrémité supérieure et sur les côtés du piston. Tirez le piston avec l'autre main, sentez - vous qu'il y a une grande aspiration, détendez le piston immédiatement rétracté en place, indiquant que le piston est bien scellé, sinon le piston doit être remplacé.

(4) vérifiez si la bague de décompression secondaire de la soupape à huile est usée avec des marches ou un phénomène de cicatrices et doit être remplacée si nécessaire.

(5) Vérifiez l'ajustement du Vice - robinet d'huile. Boucher le trou inférieur de la soupape d'huile de sortie avec un doigt, presser doucement la soupape d'huile de sortie avec l'autre doigt, lorsque le doigt quitte l'extrémité supérieure de la soupape d'huile de sortie, il peut automatiquement revenir en place, indiquant que le Vice - joint de la soupape d'huile de sortie est Bien scellé, sinon le Vice - joint de la soupape d'huile de sortie doit être remplacé.

(6) vérifiez le corps de la colonne. L'espace standard entre le corps de pompe d'injection et le corps de colonne est de 0 à 0,03 mm, si plus de 0,2 mm, les pièces doivent être remplacées.

(7) Vérifiez l'espace entre la collerette du piston et la rainure du manchon de commande, doit être de 0,02 à 0,08 mm, si plus de 0,12 mm, le manchon de commande doit être remplacé.