Porte - à - faux côté porte ouverte vide râteau séchoir (brevet)

L'unité de séchage par râteau à vide chauffe indirectement la matière avec une chemise vapeur (ou huile conductrice de chaleur, eau chaude) et évacue l'air sous vide élevé, et est donc particulièrement adaptée aux matériaux qui ne résistent pas aux températures élevées, qui sont susceptibles de s'oxyder à haute température ou qui sont susceptibles de produire de la poudre lorsqu'ils sont séchés (tels que divers combustibles), ainsi qu'aux opérations de séchage de la matière pour lesquelles le liquide vaporisé lors du séchage doit être récupéré. Filtre à l'eau * * * jusqu'à 90% dans le séchoir à herse sous vide pour les matières sèches importées, tandis que * * * faible est seulement de 15%. La matière à sécher est pulvérulente, pâteuse, granuleuse, pulvérulente ou fibreuse. La teneur en eau de ces matériaux après séchage peut généralement atteindre 0,1%, voire 0,05%.

Introduction

Le séchage par herse à vide a une structure simple, un fonctionnement facile, une longue période d'utilisation, une performance stable et fiable, une faible consommation de vapeur, une forte performance applicable, une bonne qualité de produit, particulièrement adaptée au séchage de matériaux pâteux qui ne résistent pas à des températures élevées, inflammables et facilement oxydables à température régulée, l'utilisation à long terme de la machine par l'utilisateur s'avère être un bon équipement de séchage.

Principe de l'équipement

Séchoir à herse sous vide, plus utilisé dans les semi - produits organiques et les opérations de séchage de carburant dans l'industrie chimique.
L'unité de séchage par râteau à vide chauffe indirectement la matière avec une chemise vapeur (ou huile conductrice de chaleur, eau chaude) et évacue l'air sous vide élevé, et est donc particulièrement adaptée aux matériaux qui ne résistent pas aux températures élevées, qui sont susceptibles de s'oxyder à haute température ou qui sont susceptibles de produire de la poudre lorsqu'ils sont séchés (tels que divers combustibles), ainsi qu'aux opérations de séchage de la matière pour lesquelles le liquide vaporisé lors du séchage doit être récupéré. Filtre à l'eau * * * jusqu'à 90% dans le séchoir à herse sous vide pour les matières sèches importées, tandis que * * * faible est seulement de 15%. La matière à sécher est pulvérulente, pâteuse, granuleuse, pulvérulente ou fibreuse. La teneur en eau de ces matériaux après séchage peut généralement atteindre 0,1%, voire 0,05%.
La matière séchée est ajoutée au milieu du carré supérieur de la coquille, sous l'agitation des dents de râteau qui tournent constamment, la matière est en contact avec la paroi de la coquille, la surface est constamment renouvelée, la matière sèche est soumise à un chauffage indirect par une source de chaleur, tandis que la gazéification de la Partie humide de la matière, la partie humide de la gazéification est évacuée à temps par une pompe à vide. En raison du vide de fonctionnement plus élevé, la pression de vapeur de la partie humide de la surface du matériau séché est beaucoup plus élevée que la pression de vapeur de la partie humide de l'espace d'évaporation à l'intérieur du boîtier de la machine de séchage, favorisant ainsi l'évacuation de la partie humide interne et de la Partie humide de la surface du matériau séché, favorisant le Mouvement des molécules d'eau du matériau séché pour atteindre le but de séchage.

Caractéristiques

(1) Forte adaptabilité, application plus large en raison de l'utilisation de la chemise de séchage sous vide râteau pour le chauffage, l'échappement sous vide élevé, de sorte que presque tous les matériaux de nature différente, différents états sont adaptés, particulièrement adapté à l'explosion, facile à oxyder, le séchage des matériaux en pâte.

(2) bonne qualité du produit en raison du processus de séchage, les dents du râteau tournent constamment en positif et en inverse, sont mélangées uniformément par le matériau sec, évitent la surchauffe du matériau, l'humidité s'échappe également facilement, la coquille obtient un produit à basse température. En raison de la granulométrie fine du produit, il peut être emballé sans être écrasé.

(3) la consommation de vapeur est faible en raison du séchoir à herse à vide Multi - utilisation de la vapeur dans la chemise, en utilisant la chaleur latente pour chauffer le matériau, le traitement par kg de produits finis consomme moins de vapeur, généralement 1,3 - 1,8 ƒ vapeur.

(4) Opération facile le séchoir à herse à vide est facile à utiliser, il y a moins d'installateurs et une faible intensité de travail. En raison de la réduction des pertes fugitives externes du matériau, l'hygiène du milieu est améliorée.

Les principaux inconvénients du séchage par herse à vide sont: la structure est complexe et le coût est plus élevé. En raison du fonctionnement intermittent, le temps de séchage est long et le rendement des brins est faible; En raison du fait qu'il n'est pas facile de nettoyer les matériaux, il n'est pas approprié de changer fréquemment la production de variétés. Dans le même temps, afin de garantir le degré de vide, l'appareil de vide révisé doit être entretenu fréquemment.

Composants principaux

1, le boîtier; 2, râteau des dents; 3, dispositif de sortie; 4, dispositif d'alimentation; 5, barre d'écrasement; 6, dispositif d'étanchéité; 7, axe de mélange; 8, dispositif de transmission

Matériaux applicables

Boue haute pâte 100 Mesh matières ci - dessous divers pigments, filtre de matières en forme de tête de boue et filtre centrifuge et détergent à base de soude,

Amidon de Pierre alcaline, pigments de colorant, cendres d'argile et autres argiles et autres ciments, etc.