Machine de lyophilisation tâtonnée de processus pilote

Marque de machine de lyophilisation

Caractéristiques de conception

Le petit lyophilisateur est conçu avec une structure compacte, tous les composants sont intégrés dans la boîte et sont équipés de roulettes pour un déplacement facile. Le vide, le système de réfrigération et les autres composants nécessaires sont entièrement configurés et bien connectés aux services publics.

Marque de machine de lyophilisation

* concept de design

Petite machine de lyophilisationLes produits offrent * des solutions pour le processus de lyophilisation à tâtons du Centre de R & D. L * A est configuré avec des éléments, des dispositifs et des capteurs appropriés pour contrôler la température, la pression et le temps, ce qui permet un contrôle adéquat des processus et garantit leur répétabilité.

L'échangeur de chaleur à plaques inclus fonctionne avec d'autres éléments de haute qualité, ce qui garantit que notre lyophilisateur chauffe et refroidit à une vitesse de 1 ℃ / minute (la même que les lyophilisateurs industriels).

L'optimisation du processus est facile grâce à une vanne entre la cavité d'échantillon et le condenseur, utilisée pour les tests de montée en pression et le contrôle thermodynamique, ce qui permet d'optimiser facilement le processus de lyophilisation. Cette vanne permet également de charger et décharger les produits directement sans dégivrage lorsque le condenseur n'est pas complètement chargé.

Le système de réfrigération peut amener la température du condenseur à - 85 ℃, et la température du panneau laminé à - 60 ℃. Seuls les réfrigérants écologiques HFC sont appliqués, de sorte que l'environnement n'est pas pollué, tout en pouvant être utilisé pendant une longue période.

Applications flexibles:

Grâce à l'utilisation d'un dispositif de presse - étoupe, l'espacement des couches est facilement réglable et convient à une large gamme de bouteilles de différentes capacités, tailles et types. De plus, il reste une interface sur le côté du lyophilisateur pour connecter le multi - collecteur à 6 bouches qui permet de lyophiliser les bouteilles lyophilisées ouvertes du cn29 / 32.

Fourni pour le Centre avancé de R & D

* La solution

Qualité, savoir - faire exceptionnel

Les cavités et les plaques d'échantillon utilisent la même structure et les mêmes matériaux que les lyophilisateurs industriels. Le matériau de fabrication est en acier inoxydable 316L et tous les composants internes sont conçus pour un nettoyage facile. Le condenseur est également en acier inoxydable 316L et est équipé d'un dégivrage rapide à chauffage électrique.

La cavité d'échantillon et le condenseur sont tous deux équipés d'une porte en matériau acrylique transparent, ce qui facilite l'observation de l'ensemble du processus de lyophilisation.

Contrôle précis, température uniforme

Stratifié sandwich avec canal de circulation d'huile de silicone conducteur de chaleur à l'intérieur. Cette structure permet au produit d'obtenir un contrôle précis de la température du produit lors de la phase de pré - congélation et de sublimation in situ. Zui une couche supérieure de rayonnement thermique est utilisée pour garantir l'homogénéité thermique des échantillons sur toutes les couches.

Généralement, pour la recherche et le développementPetite machine de lyophilisationLe capteur de vide est monté sur le canal de vide pour refléter le degré de vide dans la cavité. L'équipement l * A, le capteur de vide est situé à l'intérieur de la cavité et reflète directement le degré de vide réel de l'environnement dans lequel l'échantillon est situé. Cela permet l'effet d'amplification qui peut être obtenu avec l'étude pilote.

Système de contrôle

Basé sur le contrôle PLC

Interface d'opération amicale

Système de manipulation à écran tactile

La caractéristique principale des lyophilisateurs compacts de la série L * A est le remplacement du processeur de micro - traitement utilisé traditionnellement pour ce type de modèle par un PLC. Le système PLC est utilisé dans tous les lyophilisateurs de type industriel. Ainsi, en utilisant le même système dans le lyophilisateur pilote, zui peut garantir la fiabilité et la répétabilité du processus, tout en rendant l'équipement conforme aux spécifications CGMP.

Le contrôle du procédé de lyophilisation est réalisé au moyen d'une interface homme - machine (IHM) comprenant principalement:

Affichage des informations sur les principaux composants du système (vannes, moteurs, indications, etc.)

Réception d'informations d'alarme

Affichage des paramètres dans le processus de cycle de lyophilisation

Élimination de la possibilité de mauvaises manipulations

Protection du système par autorisation à l'opérateur

Développement du procédé de lyophilisation

Télécharger les informations via l'interface USB

L'interface utilisateur est un écran tactile couleur de 6,5 pouces très visible et compréhensible. Grâce à cet écran tactile, les différents paramètres du processus de lyophilisation peuvent être rapidement entrés. Alternativement, en option, cet appareil peut également accéder à différents périphériques tels que l'enregistreur de diagramme, l'imprimante, le PC. Avec un PC connecté, vous pouvez utiliser l'interface d'exploitation d'origine et la manipuler directement avec l'interface Windows.

Lyologge

Logiciel d'acquisition de données, acquisition de diagrammes, d'événements, d'alarmes et d'historique (fichiers de code ASCII) par port série, etc.

LyoStar/Laboratoire

Logiciel de programme SCADA spécialement conçu pour la recherche et le développement. Le programme de processus peut être conçu, chargé et stocké pour enregistrer le processus de lyophilisation en temps réel, tracer la courbe de lyophilisation, générer des rapports, un historique, des alarmes, etc.

Conforme à la norme 21cfr11.