Plate - forme de fente en t en fonte Jiangmen

Plate - forme de fente en t en fonte Jiangmen, le fabricant traite et vend la plate - forme de soudage en fonte Jiangmen de 2 mètres * 4 mètres * 5 mètres; Porter 10 tonnes;

Plate - forme de fente en t en fonte JiangmenLe processus d'installation de l'ancre au sol est le suivant:

1. * * déterminer la position d'installation * *: selonPlate - forme de rainure en t en fonteLes exigences d'utilisation et les dimensions d'installation fournies par l'ancrage au sol déterminent l'emplacement d'installation de l'ancrage au sol sur la plate - forme. Assurez - vous que l'emplacement de l'ancre au sol n'affecte pas l'utilisation ou l'esthétique de la plate - forme.

2. * * poinçonnage * *: percer le trou de montage sur la plate - forme en fonte à l'aide d'un foret correspondant au diamètre du boulon d'expansion de l'ancre au sol. La profondeur du trou doit être légèrement supérieure à la longueur du boulon d'expansion.

3. * * nettoyer les trous * *: utilisez un sèche - cheveux ou de l'air comprimé pour éliminer la poussière et les débris des trous.

4. * * installez le boulon d'expansion * *: insérez le boulon d'expansion dans le trou, puis appuyez sur la tête du boulon avec la tête de câpres pour faire gonfler le manchon d'expansion, fixant ainsi le boulon d'expansion dans le trou.

5. * * installez l'ancre au sol * *: Alignez la pièce pré - enterrée de l'ancre au sol avec le boulon d'expansion, puis vissez l'écrou. Lors du serrage de l'écrou, veillez à ne pas forcer trop fort pour ne pas endommager l'ancrage au sol ou l'écrou.

6. * * hauteur de réglage * *: si l'ancre au sol doit être ajustée en hauteur, des cales ou des rondelles peuvent être utilisées pour effectuer le réglage. Placez une cale ou une rondelle entre la pré - encastrement de l'ancre au sol et la plate - forme, puis serrez l'écrou.

7. * * ancrage au sol Fixe * *: serrez tous les écrous pour vous assurer que l'ancrage au sol est fermement fixé à la plate - forme en fonte.

En outre, pour les ancrages latéraux au sol, les étapes d'installation sont les suivantes:

1. * * préparation * *: commencez par dévisser le petit écrou de l'ancre supérieure latérale et sortez le coussin supérieur, puis Desserrez l'écrou de support de plate - forme jusqu'à ce que le filetage du boulon ne soit pas visible.

2. * * vis de pénétration * *: soulevez la grande plate - forme en fonte avec une grue, percez la vis d'ancrage latérale dans le trou d'ancrage latéral réservé de la plate - forme en fonte, puis vissez l'écrou d'ancrage latéral supérieur.

3. * * mettre dans la fosse * *: Placez lentement la plate - forme en fonte et les ancrages latéraux de surface dans la fosse réservée, les ancrages latéraux de surface doivent tous être dans la position médiane de la fosse d'ancrage de surface latérale.

4. * * coulis * *: après que la plate - forme en fonte est descendue à une certaine hauteur, de l'emplacement de l'orifice d'ancrage supérieur latéral de la plate - forme à la fosse d'ancrage supérieur latéral pour arroser le coulis, etc. 48 heures, etc. le ciment atteint plus de 90% de la force quand il commence à ajuster finement l'ancrage supérieur latéral, de sorte que la précision de la plate - forme en fonte atteint l'objectif souhaité.

5. * * inspection de suivi * *: après ajustement de la précision de la plate - forme en fonte, vérifiez la précision après une demi - année, s'il y a un écart, puis déboguez. Vérifiez la mise en service tous les ans par la suite.

Lors de l'installation de l'ancrage au sol, vous devez prendre soin d'utiliser des outils et des matériaux appropriés, et la longueur du boulon d'expansion doit être légèrement supérieure à la profondeur du trou pour assurer un espace d'expansion suffisant pour le manchon d'expansion. Lors du serrage de l'écrou, il faut veiller à exercer une force modérée afin de ne pas endommager l'ancrage au sol ou l'écrou. Une fois l'installation de l'ancre au sol terminée, elle doit être inspectée à temps pour s'assurer qu'elle est solide et fiable, et l'ancre au sol doit être inspectée et entretenue régulièrement pour garantir sa sécurité d'utilisation.

Guide d'évitement de fosse d'achat de plate - forme en fonte: du matériel à l'après - vente, les sept principaux points clés de la résolution complète

I. choix du matériau: évitez la fonte à faible résistance, priorité HT200 / ht300

Exigences de base: la plate - forme en fonte doit avoir une résistance élevée, une résistance à l'usure et une résistance à la déformation, le matériau est la base.

Point d'évitement de fosse:

Méfiez - vous que les produits à bas prix utilisent de la fonte de mauvaise qualité (par exemple, avec des impuretés multiples et une résistance insuffisante), ce qui peut facilement entraîner une déformation ou une fissuration de la plate - forme.

Matériau recommandé: Fonte HT200 ou ht300 greymouth, résistance à la traction ≥ 200mpa, dureté hb170 - 240, excellente résistance à l'usure et à l'absorption des chocs.

Méthode de vérification: les fabricants sont tenus de fournir un rapport d'inspection des matériaux, de vérifier la composition chimique (par exemple, teneur en carbone 3,3% - 3,6%) et les indicateurs de propriétés mécaniques.

II. Niveau de précision: choisissez à la demande, évitez la « haute et basse utilisation» ou la « surcharge de faible distribution».

Exigences de base: la classe de précision affecte directement l'effet d'utilisation et doit correspondre aux besoins réels.

Point d'évitement de fosse:

Une recherche excessive de haute précision (par exemple, niveau 00) peut augmenter les coûts, tandis qu'une faible précision (par exemple, niveau 3) peut ne pas répondre aux besoins de mesure de précision.

Niveau de précision référence:

Classe 00: erreur de planéité inférieure à ≤ 0003 mm / M, applicable à la salle de métrologie, aux instituts de recherche scientifique;

Classe 0: ≤ 0006mm / M, adapté pour l'étalonnage de la machine - outil, la détection de précision;

Classe 1: ≤ 0012 mm / M, approprié pour le traitement mécanique commun;

Classe 2 - 3: convient pour les scènes de faible précision telles que le traçage, l'assemblage, etc.

Méthode de vérification: utilisez un interféromètre laser ou un niveau électronique pour détecter la planéité de la plate - forme, vérifiez la conformité à la classe nominale.

Iii. Capacité de charge: 20% - 30% de marge de sécurité réservée

Exigences de base: la plate - forme doit supporter le poids total des pièces, des pinces et de l'équipement, la surcharge peut entraîner une déformation.

Point d'évitement de fosse:

Les charges dynamiques (p. ex., vibrations, chocs) sont ignorées lors de l'estimation du poids à transporter ou aucune marge de sécurité n'est réservée.

Exemple de calcul: si le poids total réel est de 5 tonnes, il est recommandé de choisir une plate - forme (5 × 1,3) avec une capacité de charge ≥ 6,5 tonnes.

Méthode de vérification: consultez le graphique de la capacité de charge fourni par le fabricant ou demandez un test de charge statique (par exemple, chargé à 1,2 fois la capacité de charge nominale pendant 24 heures sans déformation).

Iv. Conception de rainure en T: correspondez aux fixations, évitez "rainure Big piece Small" ou "rainure small piece large"

Exigences de base: La rainure en t est utilisée pour fixer la pièce à usiner, la taille et l'espacement doivent correspondre aux boulons et écrous correspondants.

Point d'évitement de fosse:

L'ouverture de la rainure en t est trop grande ou trop petite, ce qui rend le boulon introuvable ou instable;

L'espacement n'est pas raisonnable, ce qui affecte la flexibilité de la disposition de la pince.

Normes de conception:

Largeur de l'ouverture: sélectionnée en fonction du diamètre du boulon (par exemple, boulon M16 correspond à l'ouverture 22mm);

Espacement: commun 50mm, 100mm, 150mM, doit être déterminé en fonction de la taille de la pièce et du nombre de pinces;

Profondeur: ≥ 1,5 fois le diamètre du boulon (par exemple, le boulon M16 correspond à une profondeur de 24 mm).

Méthode de vérification: Apportez les boulons et les écrous habituels à l'usine pour tester l'assemblage, vérifiez s'il convient.

V. Processus de coulée: le moulage de sable de résine est meilleur que le moulage de sable de ciment

Exigences de base: le processus de coulée affecte la qualité interne de la plate - forme et la précision de la surface.

Point d'évitement de fosse:

Le coût de moulage du sable de ciment est faible, mais il est facile de créer des trous d'air, des yeux de sable et d'autres défauts, réduisant la force de la plate - forme;

Le coût de moulage du sable de résine est 20% - 30% plus élevé, mais la finition de surface est bonne et la précision dimensionnelle est élevée (tolérance ± 0,5 mm).

Méthode de vérification: Observez si la surface de la plate - forme présente des traces uniformes de rayage (densité de points de rayage de la plate - forme de moulage de sable résineux ≥ 12 points / cm2) ou demandez au fabricant une description du processus de coulée.

Processus de traitement thermique: le recuit de décontrainte est la clé

Exigences de base: le traitement thermique peut éliminer les contraintes internes de la coulée et empêcher la déformation de la plate - forme.

Point d'évitement de fosse:

L'absence de traitement thermique ou la température du traitement thermique, le temps insuffisant, entraînant une déformation progressive de la plate - forme en service;

Processus standard: recuit de décontrainte (550 - 650 ℃ isolation pendant 4 - 8 heures, sortie du four avec le refroidissement du four en dessous de 200 ℃).

Méthode de vérification: le fabricant doit fournir un enregistrement du traitement thermique ou utiliser un diffractomètre à rayons X pour détecter les contraintes résiduelles (qui doivent être ≤ 50 MPa).

Vii. Service après - vente: préférez le support "cycle de vie complet"

Exigences de base: la plate - forme doit être utilisée à long terme, le service après - vente affecte directement le coût d'utilisation.

Point d'évitement de fosse:

Le fabricant ne fournit que l'installation de la Fondation et ne contient pas de mise en service, de conseils de maintenance ou de réparations rapides;

Contenu du Service de qualité:

Mise en service gratuite de l'installation (avec correction de niveau, vérification de précision);

Conseils d'entretien réguliers (p. ex. vérification de la planéité tous les 6 mois);

Répondre aux problèmes de qualité dans les 24 heures, fournir une plate - forme de rechange ou une réparation sur site.

Méthode de vérification: Consultez les termes du contrat de service du fabricant ou contactez un client régulier pour connaître le service réel.

Résumé: plateforme en fonte sélection buy - in secrets

« choix du matériau HT200 / 300, précision à la demande sans gaspillage;

Rétention de charge 20% - 30%, rainure en t appariée avec la pièce;

Traitement thermique de fabrication de sable de résine, cycle complet après - vente sans peau. « et

En contrôlant strictement les sept principaux points ci - dessus, vous pouvez éviter efficacement les pièges courants dans l'achat de plates - formes en fonte, afin d'assurer la sélection d'une plate - forme de haute qualité rentable et longue durée de vie.