Base de détection de rail de rack en marbre de Shenzhen

Base de détection de rail de rack en marbre de Shenzhen, fabricant de traitement personnalisé, percer des broches à vis incrustées, précision de niveau 00 garantie;

Shenzhen marbre rack Rail baseLa précision de l'installation affecte directement la précision de fonctionnement globale de l'équipement, dont les paramètres de base comprennent la planéité, la précision du trou, la rectitude et la précision de coïncidence, qui doivent être réalisés par un usinage de précision, un contrôle environnemental strict et un processus d'installation professionnel. Ce qui suit est présenté sous trois aspects: normes de précision, exigences environnementales, processus d'installation:

I. norme de précision d'installation

La précision d'installation d'un rack de plaque de base de détection de marbre est soumise à des critères spécifiques pour assurer sa stabilité en tant que surface de référence. Ses paramètres de base comprennent:

Planéité: l'erreur de planéité de la base en marbre de haute précision peut être contrôlée dans un minimum. Par exemple, une base en marbre avec une précision de classe 00 peut avoir une erreur de planéité de l'ordre de 0005 mm (soit 5 µm) sur un mètre carré. Pour une plate - forme de plus grande taille, telle que 1000 x 1000 mm, son erreur de planéité globale ne dépasse généralement pas 7 µm (précision de niveau 0).

Précision de la position de trou: la précision de la position de trou sur le rack est la clé de l'installation de guides ou d'autres équipements. La tolérance générale de précision de position de trou peut être contrôlée à moins de 0,1 mm, tandis que pour les endroits clés tels que les trous de goupille de positionnement, les exigences de précision sont plus élevées, jusqu'à ± 0,05 mm ou même plus sévères.

Rectitude: la rectitude du rack affecte la précision de fonctionnement du module de rail de guidage. La rectitude du rack de haute précision peut atteindre 1 μm, assurant la précision du mouvement rectiligne du Groupe de moules de rail de guidage.

Précision de coïncidence: la précision de coïncidence de la base en marbre avec le module de rail de guidage se reflète principalement dans la précision de l'assemblage et la précision de fonctionnement. Grâce à un processus d'usinage et d'assemblage de haute précision, la planéité de la surface de montage du module de rail de guidage peut être ajustée à moins de 2 μm, la précision de positionnement répétée et la rectitude peuvent être maintenues à l'ordre du micron en fonctionnement réel.

II. Exigences environnementales d'installation

Pour assurer la précision de l'installation du support de plaque de base de détection de marbre, l'environnement d'installation doit être strictement contrôlé:

Température: la température de l'atelier d'installation doit être contrôlée à 20 ± 2 ℃ (20 ± 1 ℃ pour certaines exigences de haute précision) afin de réduire l'impact de la déformation thermique sur la précision.

Humidité: l'humidité relative doit être maintenue à 40% ~ 60% pour éviter l'expansion de l'absorption d'eau du marbre causée par un environnement humide.

Pureté: l'atelier d'installation doit être maintenu sans poussière et sans secousses, empêchant la poussière et les vibrations d'affecter la précision du traitement et de la mesure.

Iii. Points clés du processus d'installation

Base de détection de rail de rack en marbre de ShenzhenLe processus d'installation doit suivre les points suivants:

Préparation de la Fondation: le sol doit être calibré avec un niveau pour s'assurer qu'il n'y a pas d'inclinaison. L'emplacement et les dimensions de la pièce pré - enterrée doivent être conformes aux exigences de conception.

Épilage d'ardoise: la plate - forme en marbre est composée de plusieurs morceaux d'ardoise, les coutures d'épissure doivent être traitées avec un agent de remplissage spécial pour assurer une surface plate - forme plane.

Étalonnage horizontal: Étalonnage multipoint de la plate - forme à l'aide d'un niveau de précision qui enregistre les données de niveau de chaque point. En fonction des données de mesure, la plate - forme est finement ajustée en installant des cales de réglage en place sous la plate - forme.

Installation de supports fixes: des supports fixes sont installés autour de la plate - forme pour fixer les supports au sol par boulonnage ou soudure. Vérifiez la stabilité du support fixe pour vous assurer que la plate - forme ne bouge pas pendant l'utilisation.

Mesures de protection: couvrir la surface de la plate - forme d'un film protecteur contre les rayures ou la contamination.