Déchets de pneus, extraction de plastique fuel - oil technologies

L'industrie du traitement des pneus usagés fait actuellement partie des projets de rénovation environnementale soutenus par l'État, avec de petits investissements et des rendements élevés. Le craquage de l'équipement de raffinage des pneus usés produit par le carburant industriel, le noir de carbone, le fil d'acier sur le marché ont de bons canaux de vente.

Équipement de raffinage de traitement des pneus usés, composé d'un réacteur, d'un condenseur, d'un réservoir d'huile, d'un dispositif de récupération des gaz d'échappement, d'un traitement des liquides usés, etc., l'utilisateur peut produire du mazout qualifié avec de l'eau recyclée externe, l'ensemble du processus est sûr et respectueux de l'environnement.

Processus de fabrication d'huile pour pneus usagésPour:

1. Les pneus usagés démontés sont introduits dans le four de craquage, alimentés par la porte du four, et les matières premières sont propulsées dans le four par transport en spirale;

2. Fermez la porte du four de craquage pour chauffer le four de craquage, ce processus dure environ 10 heures;

3. Après 2 heures de chauffage, les pneus à l'intérieur du four commencent à se fissurer et le pétrole et le gaz produits s'écoulent spontanément dans le réservoir de stockage à travers l'huile refroidie par le condenseur;

4. Les gaz d'échappement produits par le craquage de l'équipement sont entrés dans le four de craquage par le système de récupération des gaz d'échappement, les gaz d'échappement produits par la combustion du moteur de combustion des gaz d'échappement sont ouverts, les gaz d'échappement produits par la combustion sont ensuite éliminés par le système de dépoussiérage;

5. Après le refroidissement du four de craquage, ouvrez la porte latérale d'évacuation des scories, la vésicule interne du four de craquage est retournée pour collecter le noir de carbone par l'évacuation automatique des scories à travers la plaque en spirale, et l'ensemble du processus est terminé.

6. Le mazout obtenu, le raffinage ultérieur peut obtenir du diesel, de l'essence.

Traitement environnemental en production:
　1, les pneus de traitement des gaz d'échappement, l'équipement de raffinage du plastique en installant des joints d'étanchéité et la récupération des gaz d'échappement pour la combustion, à la fois éliminer la pollution des gaz d'échappement et économiser du carburant; En ce qui concerne les émissions de suie, un dépoussiéreur de désulfuration est installé, les émissions de suie peuvent atteindre la norme GB 13271 - 2001.
2, les pneus de traitement des déchets liquides, les huiles d'équipement de raffinage du pétrole en plastique dans le processus de traitement, produiront des eaux usées faiblement acides (chaque tonne d'huile produite produira environ 50 kg d'eaux usées). Après neutralisation par l'ajout d'une solution faible, les eaux usées neutres sont filtrées en trois étapes pour atteindre l'innocuité, puis évaporées vers un processeur d'évaporation dédié (dont la source de chaleur utilise la chaleur résiduelle du tube de combustion du processeur principal).

Paramètres de base:

Quantité de traitement: 5 ~ 100 tonnes / jour

Matières premières applicables: déchets de pneus, produits en plastique, etc.