Mesureur d'épaisseur de placage d'alliage de table

Mesure d'épaisseur de placage d'alliage de table: mesure précise, contrôle de la qualité

Le compteur d'épaisseur de placage d'alliage de table est un équipement d'inspection de haute précision conçu pour mesurer avec précision l'épaisseur du placage électrique de surface des matériaux en alliage, largement utilisé dans de nombreuses industries telles que l'électronique, le matériel, l'automobile, l'aérospatiale, etc., fournissant un soutien clé pour la stabilisation et l'amélioration de la qualité des produits.

* principe de mesure pour assurer la précision et la fiabilité

Cet épaissimètre effectue des mesures principalement sur des principes tels que la méthode magnétique, la méthode des courants de Foucault ou la spectroscopie de fluorescence X. La méthode magnétique s'applique au revêtement non magnétique sur une matrice ferromagnétique, comme le zinc, le nickel sur l'acier; La loi du vortex est utilisée pour le revêtement conducteur sur une matrice non ferromagnétique, comme le revêtement d'or, d'argent sur le cuivre, l'aluminium; La spectroscopie de fluorescence X peut effectuer des tests non destructifs sur de nombreux types de revêtements métalliques et n'est pas limitée par le magnétisme et la conductivité du matériau de la matrice. La fusion de ces principes * garantit que l'équipement peut réaliser des mesures de haute précision sous différentes combinaisons de matériaux et de revêtements, avec une erreur de mesure minimale, fournissant une base de données solide pour un contrôle strict de la qualité du produit.

Opération facile, détection efficace

La conception de bureau rend l'appareil stable et dispose d'un espace de fonctionnement suffisant. L'instrument est équipé d'une interface de fonctionnement intuitive, d'un grand écran affichant les données de mesure et les graphiques, ce qui permet au personnel d'exploitation de se déplacer rapidement sans formation complexe. Lors de la mesure, il suffit de placer l'échantillon sur la table de mesure, d'ajuster la position de la sonde et l'instrument peut compléter automatiquement la mesure et afficher les résultats, améliorant considérablement l'efficacité de la détection. Dans le même temps, l'équipement dispose également d'une fonction de stockage et d'exportation de données qui facilite l'enregistrement, l'analyse et la traçabilité des données de mesure, fournissant une base solide pour l'optimisation et l'amélioration de la qualité des processus de production.

Forte adaptabilité, large application

Qu'il s'agisse de petites pièces de précision ou de grandes pièces, le mesureur d'épaisseur de placage d'alliage de table peut facilement faire face. Sa plage de mesure réglable et ses multiples configurations de sondes permettent de répondre aux besoins de mesure de différentes épaisseurs de revêtement. Dans l'industrie électronique, pour la détection de l'épaisseur du placage d'or, de l'étamage sur les cartes de circuits imprimés, pour assurer la fiabilité des connexions électriques; Dans la fabrication automobile, la galvanisation, la couche de chrome des pièces automobiles sont mesurées, améliorant la résistance à la corrosion des produits; Dans le domaine aérospatial, la sécurité des vols est garantie par une détection précise du revêtement spécial des composants critiques.

QualitéBon, stable et durable

Utilisant des matériaux de haute qualité et * processus de fabrication, l'équipement a une bonne stabilité et une capacité anti - interférence, peut fonctionner de manière stable et à long terme dans des environnements industriels complexes. Dans le même temps, le système de service après - vente parfait fournit aux utilisateurs un support technique et une maintenance rapides, assurant que l'équipement est toujours en excellent état de fonctionnement et créant une plus grande valeur pour les utilisateurs.

Voici les instruments pour le spectromètre de fluorescence X pour tester le placage galvaniquePrésentation détailléePour:

Détection de revêtement:

Les placages métalliques courants sont:

Gamme d'épaisseur de couche unique:

Placage d'or 0 - 8um,

Chrome plaqué 0 - 15um,

Le reste est généralement de 0 à 30 µm,

Peut mesurer au minimum jusqu'à 0001um.

Gamme d'épaisseur multicouche:

Au / ni / Cu: au Épaisseur d'analyse: 0 - 8um Épaisseur d'analyse de ni: 0 - 30um

SN / ni / Cu: SN Épaisseur d'analyse: 0 - 30um Épaisseur d'analyse de ni: 0 - 30um

CR / ni / Fe: Épaisseur analytique Cr 0 - 15um Épaisseur analytique ni: 0 - 30um

Le nombre de couches de placage est de 1 - 6 couches

La différence relative de précision de placage est généralement < 5%.

Composition du revêtement: analyse de la composition de l'alliage Sn - Pb; Analyse de la composition de l'alliage Zn - ni.

Avantages de l'analyse de placage: analyse PCB Goldfinger taille minimale jusqu'à 0,2 mm

Précision d'analyse monocouche, en ni par exemple: (différence relative)

Analyse de la composition élémentaire:

L'analyse des éléments de placage courants sont: or, argent, étain, cuivre, nickel, chrome, zinc.

RoHS et détection sans halogène, le détecteur SDD haute performance peut détecter l'absence d'halogène, réaliser le revêtement et la protection de l'environnement avec une machine polyvalente.

Analyse de la composition du métal, dans la détection RoHS peut détecter simultanément la teneur en composants d'autres éléments dans le métal.

Précision de détection:

Métaux lourds tels que CR, CD, Hg, Cu, Zn, Fe, ni, pb, Mn, W, au, AG, SN

Limite de détection jusqu'à 1 ppm.

Lecture de ces métaux test analytiquement stable différence admissible cet instrument a atteint les normes suivantes:

A. détection d'éléments dont la teneur en éléments est supérieure à 5% différence relative de lecture stable inférieure à 1%

B. détection de la teneur en éléments de 0,5 à 5% stable lecture de l'essai différence relative inférieure à 2%

C. détection de la teneur en éléments de 0,1 à 0,5% stable lecture de l'essai différence relative inférieure à 5%

D. taux de variation de la différence relative de lecture d'essai d'élément inférieur à 0,1% inférieur à 10%

Précision de mesure:

1) précision (couche unique):

Tableau de précision de détection pour les jauges d'épaisseur

Méthode d'essai: le même modèle standard est testé 5 fois dans les mêmes conditions de fonctionnement, les données moyennes détectées sont comparées aux données réelles du modèle standard. La précision de détection est la différence entre la moyenne de détection et la valeur réelle de l'échantillon standard (erreur moyenne)

2) deux étages et plus:

La précision de la première couche de deux couches et plus correspond aux résultats des tests d'une seule couche, mais la deuxième couche est plus complexe à déterminer en fonction de l'épaisseur de la couche supérieure. Pour une épaisseur de couche inférieure à 2 µm, la précision des essais de la couche I et de la couche II est sensiblement conforme à celle de la couche I, l'épaisseur de l'étalon d'une couche d'or étant rapportée, en référence aux essais ci - dessous, à 0101 µm et l'épaisseur de l'étalon d'Une deuxième couche de nickel à 4,52 µm.

Dans L'épaisseur d'une couche de 2 à 5 µm réduira considérablement la précision de test de la deuxième couche et de la troisième couche, le taux d'erreur de la deuxième couche sera de 5 à 10%, le taux d'erreur de la troisième couche est inférieur à 15%.

Répétabilité:

Valeur de répétabilité garantie:≤± 5%

La détection de la répétabilité doit être effectuée après l'étalonnage de l'instrument: dans les mêmes conditions de fonctionnement, avec le même modèle de détection pour des tests répétés successifs, les mesures successives doivent être espacées de 60 secondes à l'aide d'échantillons communs au même point de détection, les mesures étant effectuées 10 fois au total, Chaque mesure étant comparée à la moyenne de 10 fois.

Répétabilité = erreur moyenne ÷ moyenne × 100* %.

Impression du rapport:

Peut PDF, rapport de sortie au format Excel, requête de données historiques pratique

Utilisation sûre, entretien et maintenance

Parce que l'instrument est très précis, s'il vous plaît ne pas ouvrir le boîtier de l'instrument sans permission, ne pas apporter de modifications à la source de rayons X et le détecteur, par l'utilisateur lui - même cause des dommages à l'instrument cette société ne sera pas responsable.

L'installation de l'instrument doit être lisse, la distance du mur derrière l'instrument ne doit pas être inférieure à 30 cm, doit utiliser un courant alternatif standard de 220V, la situation d'instabilité de la tension doit être équipée d'une alimentation régulée, la prise doit être bien mise à la terre, la perte causée par l'alimentation de l'utilisateur n'est pas conforme aux exigences est la responsabilité de l'utilisateur.

S'il vous plaît ne pas toucher la partie d'alimentation avec les mains humides, et les mains avec de l'eau ne pas toucher le boîtier de l'instrument pour éviter l'électrocution.

Lorsque vous effectuez des mesures, en raison de la haute tension qui circule à la source de rayons X, n'essayez pas d'ouvrir ou de toucher le couvercle lorsque l'instrument est en fonctionnement. Parce que la source de haute tension doit être interrompue en s'exécutant automatiquement ou en suivant le Guide de l'utilisateur.

Exigences environnementales de l'instrument: l'environnement d'utilisation de l'instrument doit être propre, la température est appropriée de 15 ℃ ~ 30 ℃, humidité≤80%, alimentation: AC: 220V ± 5V.

Les détails ci - dessus peuvent avoir des conséquences imprévisibles et l'acheteur doit les respecter en grande partie.

Mesureur d'épaisseur de placage d'alliage de table