XÉpaissimètre de revêtement de table fluorescent

X Fluorescence Spectrum Desktop Coating thing Meter: mesure précise de l'épaisseur, permet une industrie diversifiée

Le compteur d'épaisseur de placage de table à spectre de fluorescence X est un appareil d'analyse haute performance intégrant * La technologie et un fonctionnement pratique, qui joue un rôle clé dans le domaine de la mesure de l'épaisseur de placage.

Principe de fonctionnement et caractéristiques

L'instrument est basé sur le principe de la fluorescence X, où les éléments du revêtement sont excités pour produire une fluorescence X caractéristique lorsque des rayons X de haute énergie frappent la surface de l'échantillon. En analysant précisément l'énergie et l'intensité de ces fluorescences, l'épaisseur du revêtement peut être calculée avec précision. Il a l'avantage significatif de l'essai non destructif, sans détruire l'échantillon, il peut obtenir des données fiables, réduisant considérablement le coût de l'essai et la perte d'échantillon. Dans le même temps, sa vitesse de mesure est rapide et peut effectuer des mesures sur plusieurs points en peu de temps, améliorant considérablement l'efficacité de la détection.

Capacité de mesure précise

Les instruments ontBonLa précision et la résolution de la mesure permettent de mesurer avec précision l'épaisseur de tous les types de revêtements sur des matrices métalliques et non métalliques, qu'il s'agisse d'un revêtement monocouche ou d'une structure de revêtement multicouche complexe. Avec une large gamme de mesures, l'épaisseur du revêtement peut être déterminée avec précision de l'échelle nanométrique à l'échelle millimétrique, répondant aux besoins diversifiés de différentes industries et applications.

Opération et conception faciles

Avec une conception de bureau, il est compact et prend peu de place pour un placement flexible dans le laboratoire ou le site de production. L'interface d'exploitation est conviviale et intuitive, équipée d'un écran tactile couleur de grande taille, le personnel d'exploitation peut facilement entrer en main sans formation complexe. L'instrument dispose également d'une fonction d'étalonnage et de diagnostic automatique, assurant la précision et la stabilité des résultats de mesure et réduisant l'impact de l'erreur humaine et de la défaillance de l'équipement sur le travail de détection.

Vaste champ d'application

Dans l'industrie du placage, il peut aider les entreprises à contrôler strictement l'épaisseur du placage et à garantir la cohérence et la stabilité de la qualité du produit; Dans le domaine de la fabrication électronique, peut mesurer avec précision l'épaisseur de revêtement sur les cartes de circuits imprimés, les puces et autres composants minuscules, assurer la performance et la fiabilité des produits électroniques; Dans le matériel, l'automobile, l'aérospatiale et d'autres industries, il est également largement utilisé pour l'inspection de la qualité du placage des pièces, fournissant un support de données puissant pour la recherche et le développement de produits, le contrôle du processus de production et le contrôle de la qualité.

Ce qui suit estShenzhen tianchuangmei Technology Co., Ltd à vendreX spectromètre de fluorescence instrument pour tester le placage galvaniquePrésentation détailléePour:

Détection de revêtement:

Les placages métalliques courants sont:

Gamme d'épaisseur de couche unique:

Placage d'or 0 - 8um,

Chrome plaqué 0 - 15um,

Le reste est généralement de 0 à 30 µm,

Peut mesurer au minimum jusqu'à 0001um.

Gamme d'épaisseur multicouche:

Au / ni / Cu: au Épaisseur d'analyse: 0 - 8um Épaisseur d'analyse de ni: 0 - 30um

SN / ni / Cu: SN Épaisseur d'analyse: 0 - 30um Épaisseur d'analyse de ni: 0 - 30um

CR / ni / Fe: Épaisseur analytique Cr 0 - 15um Épaisseur analytique ni: 0 - 30um

Le nombre de couches de placage est de 1 - 6 couches

La différence relative de précision de placage est généralement < 5%.

Composition du revêtement: analyse de la composition de l'alliage Sn - Pb; Analyse de la composition de l'alliage Zn - ni.

Avantages de l'analyse de placage: analyse PCB Goldfinger taille minimale jusqu'à 0,2 mm

Précision d'analyse monocouche, en ni par exemple: (différence relative)

Analyse de la composition élémentaire:

L'analyse des éléments de placage courants sont: or, argent, étain, cuivre, nickel, chrome, zinc.

RoHS et détection sans halogène, le détecteur SDD haute performance peut détecter l'absence d'halogène, réaliser le revêtement et la protection de l'environnement avec une machine polyvalente.

Analyse de la composition du métal, dans la détection RoHS peut détecter simultanément la teneur en composants d'autres éléments dans le métal.

Précision de détection:

Métaux lourds tels que CR, CD, Hg, Cu, Zn, Fe, ni, pb, Mn, W, au, AG, SN

Limite de détection jusqu'à 1 ppm.

Lecture de ces métaux test analytiquement stable différence admissible cet instrument a atteint les normes suivantes:

A. détection d'éléments dont la teneur en éléments est supérieure à 5% différence relative de lecture stable inférieure à 1%

B. détection de la teneur en éléments de 0,5 à 5% stable lecture de l'essai différence relative inférieure à 2%

C. détection de la teneur en éléments de 0,1 à 0,5% stable lecture de l'essai différence relative inférieure à 5%

D. taux de variation de la différence relative de lecture d'essai d'élément inférieur à 0,1% inférieur à 10%

Précision de mesure:

1) précision (couche unique):

Tableau de précision de détection pour les jauges d'épaisseur

Méthode d'essai: le même modèle standard est testé 5 fois dans les mêmes conditions de fonctionnement, les données moyennes détectées sont comparées aux données réelles du modèle standard. La précision de détection est la différence entre la moyenne de détection et la valeur réelle de l'échantillon standard (erreur moyenne)

2) deux étages et plus:

La précision de la première couche de deux couches et plus correspond aux résultats des tests d'une seule couche, mais la deuxième couche est plus complexe à déterminer en fonction de l'épaisseur de la couche supérieure. Pour une épaisseur de couche inférieure à 2 µm, la précision des essais de la couche I et de la couche II est sensiblement conforme à celle de la couche I, l'épaisseur de l'étalon d'une couche d'or étant rapportée, en référence aux essais ci - dessous, à 0101 µm et l'épaisseur de l'étalon d'Une deuxième couche de nickel à 4,52 µm.

Dans L'épaisseur d'une couche de 2 à 5 µm réduira considérablement la précision de test de la deuxième couche et de la troisième couche, le taux d'erreur de la deuxième couche sera de 5 à 10%, le taux d'erreur de la troisième couche est inférieur à 15%.

Répétabilité:

Valeur de répétabilité garantie:≤± 5%

La détection de la répétabilité doit être effectuée après l'étalonnage de l'instrument: dans les mêmes conditions de fonctionnement, avec le même modèle de détection pour des tests répétés successifs, les mesures successives doivent être espacées de 60 secondes à l'aide d'échantillons communs au même point de détection, les mesures étant effectuées 10 fois au total, Chaque mesure étant comparée à la moyenne de 10 fois.

Répétabilité = erreur moyenne ÷ moyenne × 100* %.

Impression du rapport:

Peut PDF, rapport de sortie au format Excel, requête de données historiques pratique

Utilisation sûre, entretien et maintenance

Parce que l'instrument est très précis, s'il vous plaît ne pas ouvrir le boîtier de l'instrument sans permission, ne pas apporter de modifications à la source de rayons X et le détecteur, par l'utilisateur lui - même cause des dommages à l'instrument cette société ne sera pas responsable.

L'installation de l'instrument doit être lisse, la distance du mur derrière l'instrument ne doit pas être inférieure à 30 cm, doit utiliser un courant alternatif standard de 220V, la situation d'instabilité de la tension doit être équipée d'une alimentation régulée, la prise doit être bien mise à la terre, la perte causée par l'alimentation de l'utilisateur n'est pas conforme aux exigences est la responsabilité de l'utilisateur.

S'il vous plaît ne pas toucher la partie d'alimentation avec les mains humides, et les mains avec de l'eau ne pas toucher le boîtier de l'instrument pour éviter l'électrocution.

Lorsque vous effectuez des mesures, en raison de la haute tension qui circule à la source de rayons X, n'essayez pas d'ouvrir ou de toucher le couvercle lorsque l'instrument est en fonctionnement. Parce que la source de haute tension doit être interrompue en s'exécutant automatiquement ou en suivant le Guide de l'utilisateur.

Exigences environnementales de l'instrument: l'environnement d'utilisation de l'instrument doit être propre, la température est appropriée de 15 ℃ ~ 30 ℃, humidité≤80%, alimentation: AC: 220V ± 5V.

Les détails ci - dessus peuvent avoir des conséquences imprévisibles et l'acheteur doit les respecter en grande partie.

XÉpaissimètre de revêtement de table fluorescent